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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464954A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464954103464954A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310397563.4(22)申请日2013.09.04(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人马俊芳(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置(57)摘要本发明公开一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置,所述夹紧提升装置包括框型机架,在机架上部设置有夹紧提升装置,其结构包括:位于机架内的弧形提升架,在提升架顶面连接驱动其上下移动的提升机构,提升机构设置在机架顶部上横梁上;在提升架面前后两侧设置有能伸缩提升单片网的多个提升夹紧爪。本发明有益效果是:对一个单片网焊接在多个C型箍筋后向上提升,为下一个单片网继续焊接在多个C型箍筋上提供准确位置;本发明自动化程度高,具有结构简单,易制造,成本低,维修方便,工作平稳的优点。CN103464954ACN1034695ACN103464954A权利要求书1/1页1.一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置,所述夹紧提升装置包括框型机架(60),其特征在于,在机架(60)上部设置有夹紧提升装置(30),其结构包括:位于机架(60)内的弧形提升架(30a),在提升架(30a)顶面连接驱动其上下移动的提升机构,提升机构设置在机架(60)顶部上横梁(61)上;在提升架(30a)底面前后两侧设置有能伸缩提升单片网(1)的多个提升夹紧爪(31)。2.根据权利要求1中所述的一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置,其特征在于,所述提升机构包括:垂直固定在提升架(30a)顶面间隔设置一对结构相同的提升立柱(32),在每个提升立柱(32)上固定提升架导轨(30c)和齿条(30g);与提升架导轨(30c)滑动配合的提升架导轨座(30b)固定在机架(60)顶部的上横梁(61)上;与齿条(30g)啮合的齿轮(33)连接在齿轮轴(30d)两端,齿轮轴(30d)通过链轮链条传动装置/皮带轮皮带传动装置(30e)连接电机减速机(30f)。3.根据权利要求1中所述的一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置,其特征在于,在提升架(30a)的顶面固定多个提升夹紧气缸(30h),相邻提升夹紧气缸(30h)的活塞杆朝向相反设置,每个提升夹紧气缸(30h)的活塞杆均连接提升夹紧爪(31)一端,提升夹紧爪(31)另一端是弯钩(31a);所述多个弯钩(31a)分别凸出设置在提升架(30a)前后两侧的内弧边缘和外弧边缘下面,且弯钩(31a)分别朝向提升架(30a)的内弧和外弧。4.根据权利要求1中所述的一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置,其特征在于,所述提升架(30a)的弧形角同于单片网(1)的弧形角。2CN103464954A说明书1/3页盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置技术领域[0001]本发明涉及的是盾构管片钢筋笼自动焊接设备,特别涉及的是盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置。背景技术[0002]在隧道修建过程中,盾构机挖出圆形洞孔后需要多个弧形的盾构管片将圆形洞孔固定,为后续工程提供坚固安全的空间。盾构管片是由盾构管片钢筋笼与混凝土锚固结合形成不同尺寸的弧形盾构管片。[0003]图3是盾构管片钢筋笼3的立体图。[0004]如图3所示,所述盾构管片钢筋笼包括:多个呈弧形状的单片网1和多根C型箍筋2;所述多个单片网1间隔且相互平行设置;多根C型箍筋2间隔且相互平行焊接固定在多个单片网1外侧边缘上,将多个单片网1固定后形成呈弧形盾构管片钢筋笼3。[0005]现有技术制备盾构管片钢筋笼是由人工完成,人工先将钢筋弯曲成内弧钢筋和外弧钢筋,电焊机将拉筋焊接在内弧钢筋和外弧钢筋上形成单片网;借助于起吊设备再将多根C型箍筋焊接在多个单片网上形成盾构管片钢筋笼。现有技术制备盾构管片钢筋笼存在生产效率低,人力投入多,焊接质量差;同时,钢筋加工车间频繁的吊运动作业存在安全风险大的缺陷。发明内容[0006]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一个将位于盾构管片钢筋笼顶部的单片网与多根C型箍筋焊接后向上提升,便于下一个单片网与多根C型箍筋继续焊接,提高生产效率,快速成型的盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的夹紧提升装置。[0007]解决上述技术问题的技术方案是:[0008]一种盾构管片钢筋笼自动焊接