一种轮胎自补剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103497731103497731A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310493057.5(22)申请日2013.10.18(71)申请人庄汉明地址515638广东省潮州市潮安区庵埠镇庄陇村锦新园2路5号(72)发明人庄汉明(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人蔡茂略(51)Int.Cl.C09K3/12(2006.01)B29C73/16(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种轮胎自补剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种轮胎自补剂及其制备方法。以原料组份的质量百分比计，该轮胎自补剂由如下组份组成：去离子水30～40%、聚乙烯醇0.1～1%、纤维素醚0.5～1%、植物纤维1～5%、纳米无机填料0.1～1%、醇类防冻剂40～50%、橡胶粒1～5%、熟石膏0.5～2%、亚硝酸钠0.1～1%和胶乳5～10%；本发明自补剂干燥后形成的塞子和防漏膜可永久性地封住裂口，气密性好，使轮胎不再漏气，并能承受起超重负荷，经受得住与路面的冲击；产品使用方便，无毒、无异味，其补合能力强，能补摩托车内胎裂口达8mm，摩托车真空轮胎裂口10mm，汽车真空胎裂口达20mm，工程机械车真空胎裂口达40mm。CN103497731ACN103497ACN103497731A权利要求书1/1页1.一种轮胎自补剂，其特征在于，以原料组份的质量百分比计，该轮胎自补剂由如下组份组成：去离子水30～40%、聚乙烯醇0.1～1%、纤维素醚0.5～1%、植物纤维1～5%、纳米无机填料0.1～1%、醇类防冻剂40～50%、橡胶粒1～5%、熟石膏0.5～2%、亚硝酸钠0.1～1%和胶乳5～10%；制备时，在占去离子水原料质量40～80%的去离子水中加入聚乙烯醇，于80～95℃温度下搅拌均匀，加入植物纤维再搅拌均匀，冷却至常温，得溶液一；在原料剩余的去离子水中加入纤维素醚，于50～80℃下搅拌均匀，加入纳米无机填料，再搅拌均匀，然后冷却至常温，得溶液二；将溶液一和溶液二混合均匀，加入醇类防冻剂于室温下搅拌均匀，然后加入橡胶粒、亚硝酸钠、熟石膏继续搅拌均匀；加入胶乳，于室温下搅拌均匀即可；所述纳米无机填料为蒙脱土、高岭土、气相二氧化硅和纳米碳酸钙中的一种或多种；所述植物纤维的粒径为0.1～2mm；所述橡胶粒的粒径为0.1～2mm。2.根据权利要求1所述的轮胎自补剂，其特征在于，所述聚乙烯醇的聚合度为1500～2500。3.根据权利要求1所述的轮胎自补剂，其特征在于，所述植物纤维包括木粉、竹粉和秸秆粉中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的轮胎自补剂，其特征在于，所述纤维素醚为甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。5.根据权利要求1所述的轮胎自补剂，其特征在于，所述醇类防冻剂为乙二醇、丙三醇和二甘醇中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的轮胎自补剂，其特征在于，所述橡胶粒为普通废橡胶颗粒。7.根据权利要求1所述的轮胎自补剂，其特征在于，所述胶乳为天然胶乳、丁苯胶乳或丁基胶乳。8.权利要求1‐6所述轮胎自补剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）在占去离子水原料质量40～80%的去离子水中加入聚乙烯醇，于80～95℃温度下搅拌2～5小时，加入植物纤维再搅拌10～30分钟，冷却至常温，得溶液一；2）在原料剩余的去离子水中加入纤维素醚，于50～80℃下搅拌1～2小时，加入纳米无机填料，再搅拌10～30分钟，然后冷却至常温，得溶液二；3）将溶液一和溶液二混合均匀，加入醇类防冻剂于室温下搅拌10～30分钟，然后加入橡胶粒、亚硝酸钠、熟石膏继续搅拌10～30分钟；加入胶乳，于室温下搅拌0.5～1小时即可。2CN103497731A说明书1/4页一种轮胎自补剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种轮胎自补剂，特别是涉及一种轮胎自补剂及其制备方法及其应用。背景技术[0002]随着社会的发展，近年来真空轮胎在摩托车、汽车上的使用日益广泛。真空轮胎具有较高的弹性和耐磨性，并有良好的附着力和散热性能，其安全性、舒适性、稳定性都比普通轮胎高。由于真空轮胎无内胎，修补较麻烦，且修补成本较高，因此在使用中应尽量避免被尖锐物扎破。一旦轮胎被扎破漏气，很容易造成安全隐患。目前摩托车的真空轮胎漏气，通常都是采用打橡胶钉的方法，但打橡胶钉时必须把裂口加大，这不但人为地破坏了轮胎，而且补后仍然会存在漏气现象。[0003]轮胎自补剂是一种对轮胎被尖锐物扎破漏气有较强修补能力的液体材料。在轮胎中灌装自补剂，当轮胎被尖锐物扎破时，在车辆自身重量和轮胎气压的作用下