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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102746544A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102746544A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210261818.X(22)申请日2012.07.26(71)申请人保每驰(安徽)防爆胶有限公司地址242000安徽省宣城市宣城经济技术开发区(中鼎工业园)(72)发明人夏鼎湖(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人李世喆(51)Int.Cl.C08L21/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L101/00(2006.01)B29C73/16(2006.01)B29L30/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图11页(54)发明名称轮胎防爆自补胶的制备方法和轮胎防爆自补胶(57)摘要本发明涉及轮胎自补胶领域,具体涉及一种轮胎防爆自补胶的制备方法和轮胎防爆自补胶,能够提高防爆自补胶在轮胎内壁的附着力。一种轮胎防爆自补胶,包括:丙二醇、水、至少三种不同细度的橡胶颗粒、促进剂、防锈剂、增稠剂和聚乙烯纤维,其中,以重量份数计:所述丙二醇的含量为26.5-32份;所述水的含量为45-50份;至少三种不同细度的所述橡胶颗粒的总含量为10-20份;所述促进剂的含量为0.3-0.5份;所述防锈剂的含量为0.5-1.0份;所述增稠剂的含量为1.5-2.0份;所述聚乙烯纤维的含量为0.05-0.1份。CN1027465ACN102746544A权利要求书1/1页1.一种轮胎防爆自补胶的制备方法,所述方法包括如下步骤:以重量计,将25-30份的丙二醇与45-50份的水搅拌,至丙二醇完全溶解在水中,得到混合溶液;向混合溶液中分别加入至少三种不同细度的橡胶颗粒并同时搅拌,橡胶颗粒的总重量份数为10-20份;向包括橡胶颗粒的混合溶液中加入0.3-0.5份的促进剂和0.5-1.0份的防锈剂搅拌;将1.5-2.0份的增稠剂与1.5-2.0份的丙二醇均匀混合,得到混合剂;将包括促进剂和防锈剂的混合溶液与混合剂混合并搅拌,此步骤的搅拌速度大于所述得到混合溶液时的搅拌速度;向包括混合剂的混合溶液中加入0.05-0.1份的聚乙烯纤维并搅拌,得到轮胎防爆自补胶。2.如权利要求1所述的轮胎防爆自补胶的制备方法,其特征在于,在向混合溶液中分别加入至少三种不同细度的橡胶颗粒并同时搅拌的步骤,包括:向混合溶液中分别加入细度为14目、20目和30目的橡胶颗粒并同时搅拌。3.如权利要求1所述的轮胎防爆自补胶的制备方法,其特征在于,在向混合溶液中分别加入至少三种不同细度的橡胶颗粒并同时搅拌的步骤,进一步包括:在向混合溶液中加入所述橡胶颗粒时加入塑料颗粒,塑料颗粒的重量份数为5-10份;优选地,橡胶颗粒的总重量份数为15份,塑料颗粒的重量份数为10份。4.如权利要求1所述的轮胎防爆自补胶的制备方法,其特征在于,在将1.5-2.0份的增稠剂与1.5-2.0份的丙二醇均匀混合的步骤,包括:将相同重量份数的增稠剂与丙二醇均匀混合;优选地,增稠剂为树胶粉。5.如权利要求1至4中任意一项所述的轮胎防爆自补胶的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯纤维的细度为10-15目;优选地,聚乙烯纤维的细度为14目。6.一种轮胎防爆自补胶,其特征在于,包括:丙二醇、水、至少三种不同细度的橡胶颗粒、促进剂、防锈剂、增稠剂和聚乙烯纤维,其中,以重量份数计:所述丙二醇的含量为26.5-32份;所述水的含量为45-50份;至少三种不同细度的所述橡胶颗粒的总含量为10-20份;所述促进剂的含量为0.3-0.5份;所述防锈剂的含量为0.5-1.0份;所述增稠剂的含量为1.5-2.0份;所述聚乙烯纤维的含量为0.05-0.1份。7.如权利要求6所述的轮胎防爆自补胶,其特征在于,进一步包括:塑料颗粒,其含量为5-10份。8.如权利要求7所述的轮胎防爆自补胶,其特征在于,塑料颗粒的含量为7-9份。9.如权利要求6所述的轮胎防爆自补胶,其特征在于,橡胶颗粒的含量为15-20份。10.如权利要求6至9中任意一项所述的轮胎防爆自补胶,其特征在于,聚乙烯纤维的含量为0.07-0.09份。2CN102746544A说明书1/6页轮胎防爆自补胶的制备方法和轮胎防爆自补胶技术领域[0001]本发明涉及轮胎自补胶领域,具体涉及一种轮胎防爆自补胶的制备方法和轮胎防爆自补胶。背景技术[0002]汽车的轮胎容易受到外力的冲击而出现缝隙或漏洞的情况,尤其是在汽车行驶的过程中,汽车的轮胎受到路面坚硬物体的穿刺,形成漏洞。轮胎在形成漏洞后,汽车继续高速行驶会比较危险,容易产生爆胎。但受到环境和技术的限制,很难及时发现漏洞并及时补胎。[0003]现有的自补防爆胶主要是采用