一种染液搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103521107103521107A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310489671.4(22)申请日2013.10.18(71)申请人江苏海大印染机械有限公司地址214112江苏省无锡市新区梅村南丰一路8号(72)发明人陈丽洁周伟红吴建中高一中俞雅莹(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠(51)Int.Cl.B01F7/00(2006.01)B01F15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称一种染液搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种染液搅拌装置，包括搅拌轴、轮毂和至少两个搅拌叶，轮毂连接在搅拌轴的下端，搅拌叶径向均匀分布在轮毂四周，所述搅拌叶为分体设置的，包括金属部和设置在金属部自由端的橡胶部，所述金属部为伸缩结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌叶的橡胶部既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸；另外搅拌叶的金属部为伸缩结构，在使用时可以跟据染缸的不同规格调整长度，以适配不同规格的染缸，节约了成本。CN103521107ACN103527ACN103521107A权利要求书1/1页1.一种染液搅拌装置，包括搅拌轴（1）、轮毂（2）和至少两个搅拌叶（3），轮毂（2）连接在搅拌轴（1）的下端，搅拌叶（3）径向均匀分布在轮毂（2）四周，其特征在于：所述搅拌叶（3）为分体设置的，包括金属部（4）和设置在金属部（4）自由端的橡胶部（5），所述金属部（4）为伸缩结构（6）。2.根据权利要求1所述的染液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（3）的截面为梯形。3.根据权利要求1所述的染液搅拌装置，其特征在于：所述伸缩结构（6）为伸缩杆。2CN103521107A说明书1/1页一种染液搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及一种染液搅拌装置。背景技术[0002]在染布前，需要将染料和溶剂放在染缸里进行搅拌，为了使染液充分均匀，染液搅拌装置需与染缸充分接触，但是现有的染液搅拌装置的搅拌液为金属的，容易损坏染缸；另外因为染缸有大小之分，各种规格的染缸需配备不同型号的染液搅拌装置，增加了成本。发明内容[0003]本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种既不会损坏染缸，又能适配不同规格的染缸的染液搅拌装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种染液搅拌装置，包括搅拌轴、轮毂和至少两个搅拌叶，轮毂连接在搅拌轴的下端，搅拌叶径向均匀分布在轮毂四周，所述搅拌叶为分体设置的，包括金属部和设置在金属部自由端的橡胶部，所述金属部为伸缩结构。[0005]所述搅拌叶的截面为梯形。[0006]所述伸缩结构为伸缩杆。[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌叶的橡胶部既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸；另外搅拌叶的金属部为伸缩结构，在使用时可以跟据染缸的不同规格调整长度，以适配不同规格的染缸，节约了成本。附图说明[0008]图1是本发明的染液搅拌装置的结构示意图；其中，1、搅拌轴，2、轮毂，3、搅拌叶，4、金属部，5、橡胶部，6、伸缩结构。具体实施方式[0009]下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。[0010]如图1所示，一种染液搅拌装置，包括搅拌轴1、轮毂2和至少两个搅拌叶3，轮毂2连接在搅拌轴1的下端，搅拌叶3径向均匀分布在轮毂2四周，搅拌叶3为分体设置的，包括金属部4和设置在金属部4自由端的橡胶部5，金属部4为伸缩结构6，橡胶部5既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸。[0011]搅拌叶3的截面为梯形，能够让染液充分对流，更加均匀，也方便伸长和收缩。[0012]伸缩结构6为伸缩杆，便于收缩或伸长，可根据染缸的大小调节搅拌叶3的长度。[0013]本发明的染液搅拌装置，搅拌叶3的橡胶部5既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸；另外搅拌叶3的金属部4为伸缩结构6，在使用时可以跟据染缸的不同规格调整长度，以适配不同规格的染缸，节约了成本。3CN103521107A说明书附图1/1页图14