一种纺织布料染液均匀搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109056251A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811274058.X(22)申请日2018.10.30(71)申请人宜禾股份有限公司地址212212江苏省镇江市扬中市宜禾路88号(72)发明人李超(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种纺织布料染液均匀搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种纺织布料染液均匀搅拌装置，包括三个滑槽，滑槽内设置有滑条，滑条上表面边缘具有齿条，两个滑槽之间设置有齿轮，中间滑槽的齿条上设置有条形框，条形框上方固定设置有电机，电机输出端具有转柄，转柄末端具有位于条形框内转轴；滑槽的底部开设在条形孔，滑条的底部设置有贯穿条形孔的连接杆，连接杆下端设置有搅拌机构。与现有技术相比，本发明的一种纺织布料染液均匀搅拌装置，通过中间齿条的运动，以齿轮带动两侧齿条运动，三根齿条的交错运动可以实现下部搅拌机构对染液的均匀搅拌。CN109056251ACN109056251A权利要求书1/1页1.一种纺织布料染液均匀搅拌装置，其特征在于：包括三个相互平行的滑槽（1），每个滑槽（1）内设置有滑条（2），所述滑条（2）的上表面高于滑槽（1）边缘，滑条（2）的上表面边缘具有沿滑条（2）长度方向设置的齿条（3），相邻两个滑槽（1）之间设置有齿轮（4），所述齿轮（4）分别与两侧滑条（2）的齿条（3）啮合，在中间滑槽（1）的齿条（3）上设置有条形框（5），条形框（5）垂直于齿条（3），条形框（5）上方固定设置有电机，电机输出端具有转柄（6），转柄（6）的末端具有转轴（7），转轴（7）位于条形框（5）内；所述滑槽（1）的底部沿其长度方向开设在有条形孔（8），滑条（2）的底部设置有贯穿条形孔（8）的连接杆，连接杆下端设置有用于搅拌染液的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料染液均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括立板（9），立板（9）垂直于滑条（2）移动方向，所述立板（9）上开设有若干供染液流通的导流孔（10），导流孔（10）平行于立板（9）的移动方向。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料染液均匀搅拌装置，其特征在于：所述导流孔（10）为斜向的孔，上下相邻的两个导流孔（10）的倾斜方向相反。4.根据权利要求1所述的一种纺织布料染液均匀搅拌装置，其特征在于：处于中间的滑条（2）长度大于另外两个滑条（2）。5.根据权利要求1所述的一种纺织布料染液均匀搅拌装置，其特征在于：所述电机的转速为10圈/分钟-20圈/分钟。2CN109056251A说明书1/2页一种纺织布料染液均匀搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及一种纺织布料染液均匀搅拌装置，属于纺织业技术领域。[0002]背景技术[0003]布料在生产加工的过程中需对其进行染色，在染色时需要将所需的染料、辅料和水按照一定的比例均匀搅拌，然而，现在市场没有专门对染料的搅拌装置，只是采用通用的搅拌装置进行搅拌，搅拌装置的自动化程度较为低下，搅拌效率低下，与此同时，传统的搅拌装置在搅拌的过程中无法对各个配料进行充分搅拌，每次使用会在液面最高处的侧壁遗留一圈染剂污渍，不使用时会凝固在侧壁上，不仅难以清洗同时也影响其他颜色染色时的质量，导致衣服的色度与要求颜色有差别。[0004]发明内容[0005]本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种纺织布料染液均匀搅拌装置。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种纺织布料染液均匀搅拌装置，包括三个相互平行的滑槽，每个滑槽内设置有滑条，所述滑条的上表面高于滑槽边缘，滑条的上表面边缘具有沿滑条长度方向设置的齿条，相邻两个滑槽之间设置有齿轮，所述齿轮分别与两侧滑条的齿条啮合，在中间滑槽的齿条上设置有条形框，条形框垂直于齿条，条形框上方固定设置有电机，电机输出端具有转柄，转柄的末端具有转轴，转轴位于条形框内；所述滑槽的底部沿其长度方向开设在有条形孔，滑条的底部设置有贯穿条形孔的连接杆，连接杆下端设置有用于搅拌染液的搅拌机构。[0007]作为进一步的优选方案，所述搅拌机构包括立板，立板垂直于滑条移动方向，所述立板上开设有若干供染液流通的导流孔，导流孔平行于立板的移动方向。[0008]作为进一步的优选方案，所述导流孔为斜向的孔，上下相邻的两个导流孔的倾斜方向相反。[0009]作为进一步的优选方案，处于中间的滑条长度大于另外两个滑条。[0010]作为进一步的优选方案，所述电机的转速为10圈/分钟-20圈/分钟。[0011]与现有技术相比，本发明的一种纺织布料染液均匀搅拌装置，通过中