一种布料染液持续搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109056252A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811274164.8(22)申请日2018.10.30(71)申请人宜禾股份有限公司地址212212江苏省镇江市扬中市宜禾路88号(72)发明人李超(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种布料染液持续搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种布料染液持续搅拌装置，包括上部为开口的搅拌桶，搅拌桶靠近开口的位置设置有一圈凸台，凸台内圈一周设置有内齿圈，凸台上部限位设置有滚球，凸台上方安装有转塞，转塞的下表面设置有转轴，转轴上设置有齿轮，齿轮与内齿圈啮合，转轴的下端部设置有搅动片。与现有技术相比，本发明的一种布料染液持续搅拌装置，通过转塞的整体转动，以及搅动片的自转，实现双重搅拌的功能，对搅拌桶内的染液进行无规律的搅拌，搅拌范围广，搅拌速率高，机械化程度高，对于多种辅料配比的布料染液有着更好的混合效果，染液色泽质量更佳。CN109056252ACN109056252A权利要求书1/1页1.一种布料染液持续搅拌装置，其特征在于：包括上部为开口的搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）靠近开口的位置设置有一圈凸台（2），所述凸台（2）内圈一周设置有内齿圈（3），所述凸台（2）上部限位设置有滚球（4），凸台（2）上方安装有转塞（5），转塞（5）上部具有带动其转动的电机，所述转塞（5）置于滚球（4）上，转塞（5）的下表面设置有转轴（6），所述转轴（6）与转塞（5）活动连接，转轴（6）上设置有齿轮（7），所述齿轮（7）与内齿圈（3）啮合，所述转轴（6）的下端部设置有搅动片（8）。2.根据权利要求1所述的一种布料染液持续搅拌装置，其特征在于：所述转塞（5）的下表面开设有条形孔，条形孔与转塞（5）的半径线重叠，条形孔内具有滑轨，条形槽内设有滑座（9），滑座（9）在滑轨上移动，所述转轴（6）固定于滑座（9）上，所述滑座（9）的侧部设置有丝杆（10），丝杆（10）贯穿转塞（5）的边缘，位于转塞（5）外部的丝杆（10）上设置有用于固定丝杆（10）伸缩长度的螺母（11）。3.根据权利要求1或2所述的一种布料染液持续搅拌装置，其特征在于：所述齿轮（7）的端部直径为5cm-30cm。4.根据权利要求2所述的一种布料染液持续搅拌装置，其特征在于：所述搅动片（8）为纵向设置的长方形结构。5.根据权利要求4所述的一种布料染液持续搅拌装置，其特征在于：所述搅动片（8）上分布有斜向孔（12），相邻两个斜向孔（12）的倾斜方向相反。2CN109056252A说明书1/2页一种布料染液持续搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及一种搅拌装置，特别是一种布料染液持续搅拌装置，属于纺织布料印染技术领域。背景技术[0002]纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。[0003]纺织生产线中，要印染布匹就需要使用染料，染料的原料均为固体状态，需要加水稀释并搅拌均匀才能加入机器设备中使用。目前所使用的染料搅拌机，搅拌效果不理想，容易出现搅拌不均匀的情况，并且搅拌效率低，染料在搅拌过程中容易粘附到搅拌叶片上，影响搅拌效率和效果，且搅拌叶片损坏时不易更换，进一步影响染料搅拌速度。[0004]现的搅拌器对纺织染料进行搅拌，存在搅拌不彻底，在搅拌过程中出现搅拌死角，操作不方便，搅拌效率低，扩大了能源消耗，不利用提高能源利用率；且现有的染料搅拌机搅拌后需要通过人工将染料倒出，费时费力，影响生产效率。发明内容[0005]本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种布料染液持续搅拌装置。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种布料染液持续搅拌装置，包括上部为开口的搅拌桶，所述搅拌桶靠近开口的位置设置有一圈凸台，所述凸台内圈一周设置有内齿圈，所述凸台上部限位设置有滚球，凸台上方安装有转塞，转塞上部具有带动其转动的电机，所述转塞置于滚球上，转塞的下表面设置有转轴，所述转轴与转塞活动连接，转轴上设置有齿轮，所述齿轮与内齿圈啮合，所述转轴的下端部设置有搅动片。[0007]作为进一步的优选方案，所述转塞的下表面开设有条形孔，条形孔与转塞的半径线重叠，条形孔内具有滑轨，条形槽内设有滑座，滑座在滑轨上移动，所述转轴固定于滑座上，所述滑座的侧部设置有丝杆，丝杆贯穿转塞的边缘，位于转塞外部的丝杆上设置有用于固定丝杆