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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551461103551461A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310527866.3(22)申请日2013.10.31(71)申请人刘湘平地址223700江苏省宿迁市泗阳县新港湾花园16栋104号(72)发明人刘湘平(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人谢观素(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称一种轮辋旋压装置的专用模具(57)摘要本发明公开了一种轮辋旋压装置的专用模具,包括A模具和B模具,所述A模具和B模具的内端对接组成的与轮辋相匹配的模具主体,所述A模具和B模具的外端分别通过A连接件、B连接件连接于车削装置的旋转主轴、从动轴,所述A模具上设有锁紧器,所述B模具上设有与锁紧器的锁头相配合的限位装置。本发明通过锁紧器使加工过程中A模具和B模具不会相互弹开产生间隙,降低旋压装置的损伤,确保加工出的轮辋合格率;结构简单,降低对A模具和B模具两侧施加的单向或双向压力的要求,降低设备的制造和运行成本,从而节约轮毂的制造成本,提高企业的经济效益。CN103551461ACN103546ACN103551461A权利要求书1/1页1.一种轮辋旋压装置的专用模具,包括A模具(3)和B模具(4),所述A模具(3)和B模具(4)的内端对接组成与轮辋相匹配的模具主体,所述A模具(3)和B模具(4)的外端分别通过A连接件(1)、B连接件(2)连接于车削装置的旋转主轴、从动轴,其特征在于:所述A模具(3)上设有锁紧器(5),所述B模具(4)上设有与锁紧器(5)的锁头(51)相配合的限位装置。2.如权利要求1所述的一种轮辋旋压装置的专用模具,其特征在于:所述锁紧器(5)由锁头(51)、顶杆(52)、顶杆驱动装置以及筒形的锁壳(53)组成,所述锁壳(53)一端同轴心固定连接于A模具(3),所述锁壳(53)的另一端朝向B模具(4)且设有封盖(55),顶杆(52)的一端从锁壳(53)的开口端插入其内腔,所述顶杆(52)的另一端连接于顶杆驱动装置;所述锁壳(53)的壁上设有导向孔(510),锁头(51)的内端活动连接于顶杆(52),当锁紧器(5)处于锁紧状态时,锁头(51)的外端穿过导向孔(510)后,被B模具(4)所设的限位装置挡在B模具(4)腔内,当锁紧器(5)处于打开状态时,锁头(51)的外端位于导向孔(510)中。3.如权利要求2所述的一种轮辋旋压装置的专用模具,其特征在于:所述锁头(51)内端通过连杆(57)连接于顶杆(52),所述连杆(57)两端分别与锁头(51)内端、顶杆(52)转动连接。4.如权利要求2所述的一种轮辋旋压装置的专用模具,其特征在于:所述锁头(51)内端连接有滑块(59),所述顶杆(52)上设有倾斜状滑槽(58),所述滑槽(58)朝向A模具(3)的一端到顶杆(52)中轴线的距离大于滑槽(58)朝向B模具(4)的一端到顶杆(52)中轴线的距离;所述滑块(59)滑动连接于滑槽(58),所述锁头(51)随着滑块(59)在滑槽(58)中的滑动而缩进和伸出。5.如权利要求2所述的一种轮辋旋压装置的专用模具,其特征在于:所述限位装置为同轴心固定连接于B模具(4)朝向A模具(3)的端面的限位环(6),所述限位环(6)的内径小于B模具(4)的内径;所述锁头(51)外端穿出导向孔(510)后,被限位环(6)挡在B模具(4)的腔内。6.如权利要求2所述的一种轮辋旋压装置的专用模具,其特征在于:所述顶杆驱动装置为液压活塞,顶杆(52)的另一端通过联轴器(56)连接于液压活塞的活塞杆(54)。2CN103551461A说明书1/3页一种轮辋旋压装置的专用模具技术领域[0001]本发明涉及轮毂制造设备领域,具体涉及一种对轮毂的轮辋进行旋压加工的装置的专用模具。背景技术[0002]轮毂是车辆用于连接车胎与轴的部件,目前的轮毂从制造工艺上可以分为整体铸造式、整体锻造式和复合式三种,整体铸造式轮毂是目前制造成本最低的,其产量占轮毂总生产量的90%左右,整体锻造式轮毂的性能优于整体锻造式轮毂,但是其制造成本更高,复合式轮毂的性能接近整体锻造式轮毂的性能,而制造成本更接近整体铸造式轮毂,逐渐受到普通客户的青睐。[0003]复合式轮毂分为两片复合式和三片复合式,两片复合式轮毂由轮辋与轮辐共计两片复合为一体;三片复合式轮毂的轮辋由两部分对接组成,与轮辐共计三片复合为一体;复合式轮毂的轮辋和轮辐分别制造,然后复合、焊接成一体,轮辐一般为铸造件或锻造件,而轮辋除了铸造件或锻造件,还有采用铝合金板卷成圆筒后再进行旋压所制成