自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103662592103662592A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201210339263.6(22)申请日2012.09.13(71)申请人天津弘泰吉石油化工有限公司地址300270天津市滨海新区（大港）太平镇六间房村(72)发明人李强(51)Int.Cl.B65G15/00(2006.01)B65G21/00(2006.01)B65G23/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自动上料装置(57)摘要本发明提供一种自动上料装置，包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防护板固定连接，挡板下端位于传动带上方；支架下方设有滚轮。本发明的有益效果是：使用简单方便，成本低，方便移动，加工效率高。CN103662592ACN1036259ACN103662592A权利要求书1/1页1.一种自动上料装置，其特征在于：包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防护板固定连接，挡板下端位于传动带上方。2.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述支架下方设有滚轮，滚轮与支架底部销接。3.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述的挡板向传送带后方倾斜设置。2CN103662592A说明书1/2页自动上料装置技术领域[0001]本发明属于上料装置领域，尤其是涉及一种自动上料装置。背景技术[0002]氧化铝载体是一种应用非常广泛的催化剂载体。在制造过程中，会经过粉碎处理步骤，这时，会使用到粉碎机。粉碎机的进料口在上方，一般在向粉碎机内加料时，需要人工添加，劳动强度比较大，效率不高。因此，需要一种专门的上料装置，用于粉碎机上料，能够提高效率，降低劳动强度。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种操作简单、生产效率高的自动上料装置，尤其适合进料口在上方的粉碎机。[0004]本发明的技术方案是：[0005]自动上料装置，包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防护板固定连接，挡板下端位于传动带上方。[0006]进一步，所述支架下方设有滚轮，滚轮与支架底部销接。[0007]进一步，所述的挡板向传送带后方倾斜设置。[0008]本发明具有的优点和积极效果是：使用简单方便，成本低，方便移动，加工效率高。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]图中：[0011]1、传送带2、支架3、传动电机[0012]4、传动辊5、防护板6、挡板[0013]7、滚轮具体实施方式[0014]下面结合附图对本发明做详细说明。[0015]如图1所示，本发明涉及一种自动上料装置，包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架2，传动带1前端下方设有传动电机3，传动带1套设在传动辊4上，传动电机3与传动辊4传动连接，传动带1两侧设有防护板5，传动带1后端设有挡板6，所述挡板6两侧与防护板5固定连接，挡板6下端位于传动带1上方。[0016]优选方案，支架2下方设有滚轮7，滚轮7与支架2底部销接。所述的挡板6向传送带后方倾斜设置。[0017]本实例的工作过程：使用时，传送带的前端位于粉碎机进料口的上方，将待粉碎的3CN103662592A说明书2/2页物料倒入到传送带的后端，开动传动电机3，传动电机3带动传动辊4转动，传送带将待粉碎的物料送入到粉碎机进料口内。[0018]防护板5可以防止传送带上的物料洒落，保证了工作环境的整洁，同时，减少了浪费。挡板6向后倾斜设置，在倾倒物料时，可以保证物料全部都落在传送带上。支架2上设置滚轮7，可以方便整套装置的移动，采用销接，可以方便滚轮7的拆卸。[0019]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。4CN103662592A说明书附图1/1页图15