高压对辊挤压磨机粉饼打散装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103691340103691340A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310644286.2(22)申请日2013.12.05(71)申请人铜陵晟王铁路装备股份有限公司地址244100安徽省铜陵市铜陵县金桥工业园(72)发明人吴军(51)Int.Cl.B01F7/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称高压对辊挤压磨机粉饼打散装置(57)摘要本发明公开了一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，包括一设置有上口部和下口部的打散缸，粉饼从所述上口部进入所述打散缸，在所述打散缸内打散后在重力作用下由下口部排出；设置于所述打散缸内的打散轮，所述打散轮通过支撑轴设置于所述打散缸上；所述打散轮由多个同轴的打散叶片组成，所述打散叶片所在平面垂直于水平面；以及设置于所述打散缸外的驱动电机，所述驱动电机带动所述支撑轴旋转。本发明所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，能够提高打散效率，并且能够充分打散粉饼，以便于后续粉料的使用和进一步加工；还可以降低粉饼打散装置故障率，降低打散装置的磨损，延长使用寿命。CN103691340ACN103694ACN103691340A权利要求书1/1页1.一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，包括：一设置有上口部（2）和下口部（3）的打散缸（1），粉饼从所述上口部（2）进入所述打散缸（1），在所述打散缸（1）内打散后在重力作用下由下口部（3）排出；设置于所述打散缸（1）内的打散轮（4），所述打散轮（4）通过支撑轴（5）设置于所述打散缸（1）上；所述打散轮（4）由多个同轴的打散叶片（6）组成，所述打散叶片（6）所在平面垂直于水平面；以及设置于所述打散缸（1）外的驱动电机（7），所述驱动电机（7）带动所述支撑轴（5）旋转。2.如权利要求1所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，所述打散轮（4）为两个，两个所述打散轮（4）通过两个所述支撑轴（5）平行设置于所述打散缸（1）内，且两个所述打散轮（4）的打散叶片（6）相互错位设置。3.如权利要求2所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，两个所述支撑轴（5）上设置有相互啮合的齿轮（8）。4.如权利要求3所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，所述打散缸（1）的上口部（2）位于两个所述打散轮（4）之间的上方，且所述打散缸（1）的上口部（2）垂直于所述支撑轴（5）方向上的口径小于两个所述打散轮（4）的打散叶片（6）的总宽度。5.如权利要求4所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，所述打散缸（1）外设置有轴承座（9），所述轴承座（9）上设置有调心球轴承（10），所述支撑轴（5）两端位于所述调心球轴承（10）中，且所述调心球轴承（10）朝向所述打散缸（1）的一侧均设置有骨架油封（11）。6.如权利要求5所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，相互啮合的所述齿轮（8）与所述驱动电机（7）分别位于所述打散缸（1）的两外侧，且所述打散缸（1）设置有齿轮罩（12），所述齿轮（8）位于所述齿轮罩（12）内，且所述齿轮罩（12）位于所述轴承座（9）外侧，邻近所述齿轮罩（12）的两个所述轴承座（9）内的调心球轴承（10）朝向所述齿轮罩（12）的一侧通过孔用挡圈（13）限位固定。7.如权利要求1所述的高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，其特征是，所述打散缸（1）水平截面为圆形，且所述打散缸（1）内沿竖直面设置有两块平行的隔板（14），所述隔板（14）垂直于所述支撑轴（5）。2CN103691340A说明书1/3页高压对辊挤压磨机粉饼打散装置技术领域[0001]本发明涉及一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，属于高压粉碎设备技术领域。背景技术[0002]高压对辊压磨机的主要工作部件为两个平行布置的圆柱形辊压轮，且两辊间的压力通常为50～300MPa，可在瞬间将物料辊压成为粉饼，略微施加一定的外力，粉饼便成为粉末。因此，高压对辊压磨机通常还设置有粉饼打散装置，将经过辊压的粉饼打碎成粉末，现有技术中的粉饼打散装置结构较简单，打散效率不高，且打散不充分，给后续粉料的使用和进一步加工造成不便；此外，现有的粉饼打散装置故障率较高，打散装置的磨损严重，使用寿命较短。发明内容[0003]本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，提高打散效率，并且能够充分打散粉饼，以便于后续粉料的使用和进一步加工；还可以降低粉饼打散装置故障率，降低打散装置的磨损，延长使用寿命。[0004]为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：一种高压对辊挤压磨机粉饼打散装置，包括：一设置有上口部和下口部的打散缸