高压对辊挤压磨机的传动系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103691520103691520A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310644319.3(22)申请日2013.12.05(71)申请人铜陵晟王铁路装备股份有限公司地址244100安徽省铜陵市铜陵县金桥工业园(72)发明人李文瑜(51)Int.Cl.B02C4/42(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称高压对辊挤压磨机的传动系统(57)摘要本发明公开了一种高压对辊挤压磨机的传动系统，包括一轴心位置固定的定轴和轴心位置可活动的动轴；一用于固定所述动轴两端的活动加压座；一分别设置于所述动轴和所述定轴上的动轴齿轮和定轴齿轮，以及带动所述动轴齿轮和所述定轴齿轮作相向等角速度转动的同步齿轮副，所述同步齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；所述活动加压座包括铰连接端和力矩作用端，所述铰连接端通过铰连接轴固定设置，所述铰连接轴的轴线为线一；与所述动轴齿轮啮合的所述主动齿轮或所述从动齿轮的轴线为线二；所述线一和所述线二共线。所述传动系统能克服两套电机分别驱动造成两个辊压轮之间的转速仍有差异的问题，从而进一步降低辊轮的相对滑移的几率。CN103691520ACN1036952ACN103691520A权利要求书1/1页1.一种高压对辊挤压磨机的传动系统，包括：一对辊机构，由轴心位置固定的定轴（1）和轴心位置可活动的动轴（2），以及设置于所述动轴（2）和所述定轴（1）上的辊压轮构成；一加压机构，所述加压机构包括用于固定所述动轴（2）两端的活动加压座（3）；一传动机构，所述传动机构包括分别设置于所述动轴（2）和所述定轴（1）上的动轴齿轮（4）和定轴齿轮（5），以及用于带动所述动轴齿轮（4）和所述定轴齿轮（5）作相向等角速度转动的同步齿轮副，所述同步齿轮副包括相互啮合的主动齿轮（6）和从动齿轮（7）；其特征是，所述活动加压座包括铰连接端（8）和力矩作用端（9），所述铰连接端（8）通过铰连接轴（10）固定设置，所述铰连接轴（10）的轴线为线一；与所述动轴齿轮（4）啮合的所述主动齿轮（6）或所述从动齿轮（7）的轴线为线二；所述线一和所述线二共线。2.如权利要求1所述的高压对辊挤压磨机的传动系统，其特征是，所述主动齿轮（6）与所述定轴齿轮（5）啮合且由驱动电机驱动，所述从动齿轮（7）与所述动轴齿轮（4）啮合，所述线二为所述从动齿轮（7）的轴线；且所述从动齿轮（7）设置于所述铰连接轴（10）上。3.如权利要求2所述的高压对辊挤压磨机的传动系统，其特征是，所述主动齿轮（6）设置于连接驱动电机的驱动轴上，所述驱动轴设置均匀分布的多个键槽，所述主动齿轮（6）的安装孔设置有与所述键槽配合的键（12）；所述从动齿轮（7）的安装孔内设置有轴承（11），所述轴承（11）设置于所述铰连接轴（10）上。4.如权利要求1所述的高压对辊挤压磨机的传动系统，其特征是，所述活动加压座（3）为L形，所述活动加压座（3）与水平面夹角相对较小的一边的自由端为所述铰连接端（8），所述活动加压座（3）与水平面夹角相对较大的一边的自由端为所述力矩作用端（9）。2CN103691520A说明书1/3页高压对辊挤压磨机的传动系统技术领域[0001]本发明涉及一种高压对辊挤压磨机的传动系统，属于高压磨粉设备技术领域。背景技术[0002]对辊压磨机的主要工作部件为两个平行布置的圆柱形辊压轮，其中一个辊压轮作定轴旋转运动，另一个辊压轮在旋转过程中其轴线可以移动，以适应被辊压物料的不均匀程度。高压对辊压磨机是将对辊压磨机两辊间的压力通常为50～300MPa，可在瞬间将物料辊压成为粉饼，略微施加一定的外力，粉饼便成为粉末。由于物料是非常平稳地通过辊压轮的工作空间的，没有撞击，噪音非常低，因此高压对辊压磨机的粉碎效率很高。[0003]辊压轮辊面的磨损是高压对辊挤压磨机的主要损耗因素，且主要的维护成本也在于辊压轮辊面磨损的修护甚至更换辊压轮。而辊压轮辊面的磨损取决于正压力与滑移速度，因此，现有的高压对辊挤压磨机的传动系统通常设置两套电机和减速机分别驱动两个辊压轮，以保证两个辊压轮在发生相对位移的时候都能够获得驱动保持转动，从而降低物料从两个辊压轮之间通过时发生滑动摩擦的几率，以降低辊压轮辊面的磨损。然而，采用两套电机和减速机分别驱动两个辊压轮，两个辊压轮之间的转速仍有差异，辊轮的相对滑移造成辊面磨损的情况依旧有待进一步改进。发明内容[0004]本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种高压对辊挤压磨机的传动系统，能够克服采用两套电机和减速机分别驱动两个辊压轮造成两个辊压轮之间的转速仍有差异的问题，从而进一步降低辊轮的相对滑移