纤维复合材料承载杆/管及其成型方法.pdf
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纤维复合材料承载杆/管及其成型方法.pdf
本发明涉及一种纤维复合材料承载杆件(包括中空的管或筒)及其成型方法。杆件主要功能是能够承载纵向的拉伸或压缩载荷。这种杆件包含纤维复合材料杆体和端部的金属接头。其特征在于,杆件本体是纤维积层复合材料,依靠端部纵向积层纤维层间的环向纤维填充物,实现纵向纤维在端部的离轴发散并形成锥体轮廓,依靠锥体轮廓和金属接头形成锥面约束的衔接配合。这种积层复合材料杆杆件可以采用A湿法缠绕、B预浸布绕包、C干法绕包真空导注树脂三种工艺来实现。这种杆件在复合材料桁架制造和众多需要轻质高强复合材料杆件连接的领域应用,例如风力发电机
一种碳纤维复合材料管的成型方法.pdf
本发明公开了一种碳纤维复合材料管的成型方法,它包括以下步骤,第一步,将碳纤维和玻璃纤维浸渍于树脂基体中形成预浸料;第二步,借助卷管机上的热辊将预浸料软化,将预浸料按要求的厚度卷绕在芯轴上,并在预浸料的外面用薄膜带缠绕拉紧;第三步,放入固化炉中固化,并对固化成型的管材进行后处理;第四步,将预浸料按预先设定的路径缠绕在管材上,再放入烤箱中,待树脂硬化后将芯轴抽出脱模。该成型工艺简单,工艺可控性强,成品质量稳定。
纤维增强MC尼龙复合材料及其成型方法.pdf
本发明公开了一种纤维增强MC尼龙复合材料及其成型方法,该复合材料采用己内酰胺单体为树脂基体,增强纤维作为增强骨架,利用己内酰胺溶体粘度低、流动性好,以保证己内酰胺对纤维的浸润,能更大地提高制品的纤维含量,具有较强的物理力学性能;该成型方法通过碱催化原理制备成待聚合的液态活性料,添加助催化剂后浇铸到预热的模具中,并热压成型,制备成的复合材料更优于MC尼龙的物理力学性能,比如抗拉强度、弯曲强度,冲击强度显著提高,耐热及尺寸稳定性好,阻燃性能提高,并能够保留MC尼龙原有的耐磨性好、自润滑等特性,进而延长使用寿命
纤维增强成型品及其制造方法.pdf
本发明提供在拉拔纤维增强成型品的制造中,抑制附着残留在模具内面的树脂残渣物的产生而可以高速且连续地拉拔成型的手段。一种纤维增强成型品的制造方法,是使环氧树脂组合物含浸于由增强纤维束集束而成的增强纤维束集合体中,在使得到的树脂含浸纤维基材从拉拔成型区域通过的同时,使上述环氧树脂组合物加热固化,而拉拔成型为规定形状的纤维增强成型品的制造方法,上述环氧树脂组合物至少包含以下的成分A~D。A:氨基酚型环氧树脂。B:具有纳迪克酸酐结构的酸酐和具有邻苯二甲酸酐的氢化物结构的酸酐。C:选自硅化合物、镁化合物、钙化合物、
一种复合材料主承载梁及整体成型方法.pdf
本发明涉及一种复合材料主承载梁及整体成型方法。该复合材料主承载梁包括主接头、翼盒分接头、翼盒加强片、减重芯层和蒙皮,主接头与翼盒分接头和翼盒加强片固定连接,减重芯层与翼盒分接头固定连接;蒙皮是在主接头、翼盒分接头、翼盒加强片和减重芯层的外部根据翼面的受载情况包覆纤维预浸料,采用整体模压成型工艺制备而成,其中主接头、翼盒分接头、翼盒加强片为金属件。本发明可以在金属接头内部填充碳纤维,填充的碳纤维和外蒙皮组合形成多个T型梁结构,有效提高主承载梁的刚强度;本发明将多个减重芯层和碳纤维组成的回型梁通过对接、胶接、