一种圆度自动校正装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103736782103736782A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310728423.0(22)申请日2013.12.25(71)申请人惠州安特科技工业有限公司地址516008广东省惠州市斜下平南工业区平南路3号(72)发明人张明华王胜宇李会宁(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人常跃英(51)Int.Cl.B21D3/00(2006.01)B21D37/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种圆度自动校正装置(57)摘要本发明提供一种圆度自动校正装置，包括一固定板（3）和一凹模板（7），所述固定板（3）上安装有垂直校正凸模（12），所述凹模板（7）上安装有芯轴固定座（21），芯轴固定座（21）上安装有可旋转的芯轴（18），芯轴（18）位于垂直校正凸模（12）的正下方，所述固定板（3）和凹模板（7）上、芯轴（18）后方安装有旋转定位机构，该装置利用旋转定位机构中的齿轮和齿条的配合，稳定地控制定向轴带动芯轴的转动，使得圆管状部品圆度精确，有效简化生产工序、提高生产率。CN103736782ACN1037682ACN103736782A权利要求书1/1页1.一种圆度自动校正装置，包括一固定板（3）和一凹模板（7），所述固定板（3）上安装有垂直校正凸模（12），所述凹模板（7）上安装有芯轴固定座（21），芯轴固定座（21）上安装有可旋转的芯轴（18），芯轴（18）位于垂直校正凸模（12）的正下方，其特征在于：所述固定板（3）和凹模板（7）上、芯轴（18）后方安装有旋转定位机构。2.根据权利要求1所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述旋转定位机构包括通过一定向轴（22）活动连接于芯轴（18）的齿轮（20），以及位于齿轮（20）一侧与齿轮（20）齿牙匹配的齿条（26），齿条上下运动带动齿轮旋转，进而通过定向轴控制芯轴的转动。3.根据权利要求2所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述齿轮（20）上设置了一端轴接于齿轮（20）、另一端活动并可卡合于定向轴（22）的多个棘爪（33），以及一端固定于齿轮（20）上、另一端连接棘爪（33）轴接齿轮同端的拉簧（32）。4.根据权利要求3所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述固定板（3）上设置了固定板垫板（2）和上模座（1），所述旋转定位机构还包括上模座（1）上设置的压块弹簧（23），压块弹簧（23）通过压块固定板（3）固定连接齿条压块（25）。5.根据权利要求4所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述凹模板（7）下方依次设置了凹模垫板（8）、下模座（9）、模脚（10）、模脚垫板（11），在所述旋转定位机构只，齿轮（20）设置于一齿轮箱（27）内，所述齿轮箱（27）通过一托板（30）固定于下模座（9）上，所述齿条（20）连接一齿条复位弹簧（31），所述齿条复位弹簧（31）贯穿于所述托板（30）、下模座（9）、模脚（10）、模脚垫板（11）。6.根据权利要求5所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述齿轮箱（27）后定向轴通过万向连接器连接气缸（34），所述气缸通过气缸固定座（29）固定。7.（这个结构有什么作用呢？）根据权利要求1所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述的垂直校正凸模（12）下部设有上凹槽（13），所述凹模板（7）上安装有校正凹模（16），校正凹模（16）上设有下凹槽（19）。8.根据权利要求7所述的圆度自动校正装置，其特征在于：所述垂直校正凸模（12）左右两侧安装有冲头（4），冲头（4）伸出于垂直校正凸模（12），冲头（4）底部内侧面为斜面，在凹模板（7）上分别设有与左右两侧冲头（4）匹配的水平校正凸模滑块（14），所述两侧水平校正凸模滑块（14）的内侧面分别设有侧凹槽（15）。9.根据权利要求8所述的圆度自动校正装置，其特征在于：在凹模板（7）上、冲头（4）底部斜面的另一侧设有限制水平校正凸模滑块（14）向外移动行程和防止冲头（4）受到较大侧向力的限位块（5），限位块（5）上安装有复位弹簧（6），复位弹簧（6）与水平校正凸模滑块（14）连接。2CN103736782A说明书1/3页一种圆度自动校正装置技术领域[0001]本发明涉及一种圆管状部品的圆度自动校正装置。背景技术[0002]圆管状部品广泛应用于人们的生活中，圆管状部品通常由平坯型材弯曲成波浪形状，然后再将波浪形状型材弯曲成圆管，弯曲出来的圆管圆度较差，对于圆度要求较高的精密产品必须在圆管部品周围各个方向上进行圆度校正。[0003]现有技术中，圆管部品的圆度校正通常是将圆管状部品套于冲压模具的一旋转芯轴上