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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103786089103786089A(43)申请公布日2014.05.14(21)申请号201210421670.1(22)申请日2012.10.29(71)申请人衡山齿轮有限责任公司地址421300湖南省衡阳市衡山县开云镇环溪路11号(72)发明人董仁泽(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称机油泵齿轮端面抛光方法(57)摘要本发明公开的机油泵齿轮端面抛光方法,其特征在于,首先手拿机油泵齿轮,将机油泵齿轮的一端面轻轻接触在高速旋转的金相砂纸2~3秒钟使该端面的表面粗糙度可达Ra0.4,然后机油泵齿轮的该端面摆放到精平磨机床进行加工,使机油泵齿轮的该端面端跳达到10微米,平行度达5微米以内;再按照上述方法加工机油泵齿轮的另一端面。本发明提高了齿轮表面精度,提高了机油泵装配精度,操作简单,适宜于大批量生产,大大降低了机油泵噪音,使机油泵可靠性、安全性和使用寿命大大提高。CN103786089ACN1037869ACN103786089A权利要求书1/1页1.机油泵齿轮端面抛光方法,其特征在于,首先手拿机油泵齿轮,将机油泵齿轮的一端面轻轻接触在高速旋转的金相砂纸2~3秒钟使该端面的表面粗糙度可达Ra0.4,然后机油泵齿轮的该端面摆放到精平磨机床进行加工,使机油泵齿轮的该端面端跳达到10微米,平行度达5微米以内;再按照上述方法加工机油泵齿轮的另一端面。2CN103786089A说明书1/1页机油泵齿轮端面抛光方法技术领域[0001]本发明涉及各种高精齿轮端面抛光方法,特别涉及机油泵齿轮端面抛光方法。背景技术[0002]现有的齿轮端面跳动、平行度保证不好,上平面磨床时因为齿轮靠磨的粗糙度不高,又有毛刺,用油石打磨不能很好地保证一批齿轮端面毛刺清除干净,故磨削后齿轮端跳及平行度过大,导致机油泵装配精度不高、噪音大,可靠性、安全性及使用寿命都不高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于是克服现有加工技术上的不足,而提供一种机油泵齿轮端面抛光方法,该方法能提高端面的粗糙度,使齿轮摆到平面磨床上时与工作台的接触良好,保证平磨加工后端面跳动及平行度精度提高,从而使机油泵装配精度提高,噪音下降明显,提高其可靠性、安全性及使用寿命。[0004]本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:[0005]机油泵齿轮端面抛光方法,其特征在于,首先手拿机油泵齿轮,将机油泵齿轮的一端面轻轻接触在高速旋转的金相砂纸2~3秒钟使该端面的表面粗糙度可达Ra0.4,然后机油泵齿轮的该端面摆放到精平磨机床进行加工,使机油泵齿轮的该端面端跳达到10微米,平行度达5微米以内;再按照上述方法加工机油泵齿轮的另一端面。[0006]本发明与现有技术相比有如下特点:[0007]本发明提高了齿轮表面精度,提高了机油泵装配精度,操作简单,适宜于大批量生产,大大降低了机油泵噪音,使机油泵可靠性、安全性和使用寿命大大提高。具体实施方式[0008]机油泵齿轮端面抛光方法,其首先手拿机油泵齿轮,将机油泵齿轮的一端面轻轻接触在高速旋转的金相砂纸2~3秒钟使该端面的表面粗糙度可达Ra0.4,然后机油泵齿轮的该端面摆放到精平磨机床进行加工,使机油泵齿轮的该端面端跳达到10微米,平行度达5微米以内;再按照上述方法加工机油泵齿轮的另一端面。3