一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109648473A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811384342.2(22)申请日2018.11.20(71)申请人中国航发贵州黎阳航空动力有限公司地址550000贵州省贵阳市白云区黎阳路1111号(72)发明人李仁友王建荣邓志刚张勇(74)专利代理机构贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114代理人谷庆红(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法(57)摘要本发明提供了一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备及其操作方法，包括工作台，所述工作台上设有工装主体A、工装主体B、旋转轴A、旋转轴B和电动机；所述旋转轴A和旋转轴B安装在工作台上，且两者之间有间隙；所述工装主体A和工装主体B位于工作台上方；所述电动机位于工作台下方；所述旋转轴A的一端与工装主体A连接，另一端通过传动皮带A与电动机连接；所述旋转轴B的一端与工装主体B连接，另一端通过传动皮带B与电动机连接。本发明操作简便，维修简单、生产效率高、适合不同规格的薄片齿轮的倒棱抛光，使用范围广，调整简单省时，并解决了工人手持零件加工发生的人生安全事故问题，可用于多品种小批量生产之中。CN109648473ACN109648473A权利要求书1/1页1.一种薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)上设有工装主体A(3)、工装主体B(10)、旋转轴A(4)、旋转轴B(9)和电动机(7)；所述旋转轴A(4)和旋转轴B(9)安装在工作台(5)上，且两者之间有间隙；所述工装主体A(3)和工装主体B(10)位于工作台(5)上方；所述电动机(7)位于工作台(5)下方；所述旋转轴A(4)的一端与工装主体A(3)连接，另一端通过传动皮带A(6)与电动机(7)连接；所述旋转轴B(9)的一端与工装主体B(10)连接，另一端通过传动皮带B(8)与电动机(7)连接。2.如权利要求1所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述旋转轴A(4)由构件Ⅰ(16)和构件Ⅱ(17)组成；所述旋转轴B(9)由构件Ⅰ(16)和构件Ⅱ(17)组成；构件Ⅰ(16)和构件Ⅱ(17)之间通过螺纹连接；构件Ⅰ(16)的两端均设有螺纹。3.如权利要求1所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述工装主体A(3)设有外齿轮(13)和衬垫(2)；外齿轮(13)安装在工装主体A(3)上，且外齿轮(13)位于工装主体A(3)与衬垫(2)之间；衬垫(2)套在外齿轮(13)上并与工装主体A(3)连接。4.如权利要求1所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述工装主体A(3)上设有连接口A(14)，连接口A(14)与旋转轴A(4)的构件Ⅰ(16)连接；所述工装主体B(10)上设有连接口B(15)，连接口B(15)与旋转轴B(9)的构件Ⅰ(16)连接。5.如权利要求1所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述工装主体B(10)上设有内齿衬套(11)。6.如权利要求5所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述内齿衬套(11)内设有螺纹。7.如权利要求1所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述工作台(5)上设有转速调节按钮。8.如权利要求1所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备，其特征在于：所述构件Ⅱ(17)设为皮带轮，且一端设有用于连接构件Ⅰ(16)的螺母。9.一种如权利要求1至8任意一项所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备的操作方法，其特征在于，方法如下：步骤一，对齿薄片齿轮零件的定位和装夹：将带外齿的工装工装主体A(3)通过内螺纹与带外螺纹的旋转轴联接，再将衬垫(2)落下，下端面与工装主体A(3)带外齿部分的下端面贴合，此时工装主体A(3)的外齿部分露出衬垫(2)的高度等于内齿薄片齿轮(1)零件2/3的高度，再将内齿薄片齿轮(1)零件落下，内齿与工装主体A(3)的外齿啮合，下端面与衬套的上端面贴合，完成整个加工过程中的定位和装夹；步骤二，对外齿薄片齿轮(12)零件的定位和装夹：将带工装工装主体B(10)通过内螺纹与带外螺纹的旋转轴联接，再将带内螺纹的内齿衬套(11)通过内螺纹与带外螺纹的工装主体B(10)联接，内齿衬套(11)的底端面与工装主体B(10)的上端面贴合，再将外齿薄片齿轮(12)零件装入内齿衬套(11)，外齿与内齿衬套(11)的内齿啮合，零件的下端面与工装主体B(10)的上端面贴合，完成整个加工过程中的定位和装夹。10.如权利要求9所述的薄片齿轮端面抛光和倒棱设备的操作方法，其特征在于：所述步骤