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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103801209103801209A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210437922.X(22)申请日2012.11.06(71)申请人深圳市尚水智能设备有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区葵涌街道第三工业区10栋302(办公场所)(72)发明人刘小宝闫拥军(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人廉红果(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F15/02(2006.01)B01F15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图6页附图6页(54)发明名称高速搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种高速搅拌装置,包括有搅拌容器、搅拌轮及搅拌轴,搅拌容器内设有圆锥形的搅拌槽,搅拌槽内表面上设有凹凸形交错的斜槽,搅拌轮位于搅拌容器内,与搅拌槽同心设置,其为锥形搅拌轮,锥形搅拌轮的中间连接有能正反转的高速旋转的搅拌轴,所述的搅拌轴带动所述的锥形搅拌轮旋转。使用时,高速旋转的搅拌轴带动锥形搅拌轮高速旋转,从底部通入的被处理液沿着搅拌槽的桶壁和锥形搅拌轮上升,在搅拌槽与锥形搅拌轮之间的作用下实现团聚体的分散和搅拌均匀,然后,被处理液进入到出料腔中,通过出料管出料。搅拌槽内表面的凹凸(交错)的倾斜槽的设置,可以使处理液在作用过程更加激烈,混乱,因此达到更好的分散效果。CN103801209ACN103829ACN103801209A权利要求书1/1页1.一种高速搅拌装置,其特征在于:其包括有搅拌容器、搅拌轮及搅拌轴,所述的搅拌容器内设有圆锥形的搅拌槽,所述的搅拌槽内表面上设有凹凸形交错的斜槽,所述的搅拌轮位于所述的搅拌容器内,与所述的搅拌槽同心设置,其为锥形搅拌轮,所述的锥形搅拌轮的中间连接有能正反转的高速旋转的搅拌轴,所述的搅拌轴带动所述的锥形搅拌轮旋转。2.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于:其还进一步包括有搅拌轮调节装置,对所述的搅拌轮沿轴向进行调节,以调整所述的搅拌轮和搅拌槽之间的间隙。3.根据权利要求2所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌轮调节装置,其为垫片或/和设在所述的搅拌轴上的搅拌轮调节套。4.根据权利要求1、2或3所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的锥形搅拌轮,其包括有轮壁及筋板,所述的轮壁上设有贯通轮壁的孔,所述的筋板设于所述的轮壁的中央位置,与所述的搅拌轴固设。5.根据权利要求4所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的轮壁外表面设有凹凸形交错的斜槽。6.根据权利要求1、2或3所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌槽和搅拌轮是由金属或者非金属材料或者在金属材料表面喷涂非金属材料制作而成的。7.根据权利要求6所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌槽是用不锈钢或陶瓷材料或者在金属表面喷涂陶瓷材料制作而成。8.根据权利要求6所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌轮是用不锈钢或陶瓷材料或者在金属表面喷涂陶瓷材料制作而成。9.根据权利要求1、2或3所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌槽的内表面上至少形成有两个区域,每个区域形成不同的凹凸形状的沟槽。10.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌槽的内表面的凹槽,为交错的30度倾斜槽,所述的凹槽间距为1mm,宽度为100~300um、槽的深度为10~100um。11.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于:其还进一步包括有密封装置,所述的密封装置设于所述的搅拌槽的出料腔上部。2CN103801209A说明书1/4页高速搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及搅拌的技术领域,具体的讲,是对液体和液体,或者粉末和液体的混合搅拌,使其达到成份变成微小化,乳化和分散的目的而进行高速搅拌装置。背景技术[0002]锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%,是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。[0003]一直以来,浆料之间的混合,都是通过搅拌装置来完成。现有的搅拌装置,是在圆桶形状的容器内进行,容器内设有行星分散盘,搅拌桨,行星分散盘在搅拌桶内公转