高速分散设备搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105664765A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610160092.9(22)申请日2016.03.21(71)申请人江苏中兴派能电池有限公司地址浙江省宁波市仪征市经济开发区闽泰大道9号A3栋(72)发明人鲍添增朱广焱杨庆亨(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.B01F7/28(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/06(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高速分散设备搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种高速分散设备搅拌装置。它包括分散桶、分散轮以及主轴，分散桶的上端设置有挡料板，挡料板的上方形成出料腔，挡料板的中心设置有一个通料孔，挡料板的通料孔处设置有锥形结构的动态筛网分离器，进料口的上方设置有导流板，分散轮的截面形状为锥形结构，导流板设置在分散轮的下端，分散轮与分散桶之间设置有支撑件，支撑件上设置有多个过料孔。采用上述的结构后，迫使浆料往四周分流，参与到分散轮的分散过程，锥形结构的分散桶保证浆料在腔体中流转速度一致性，使浆料分散充分均匀；锥形结构的动态筛网分离器不但可以达到均质化的分散效果，而且锥形结构设计具有一定的导料作用，使得出料和散热效果好，从而保证了浆料的质量。CN105664765ACN105664765A权利要求书1/1页1.一种高速分散设备搅拌装置，其特征在于：包括下部具有进料口（7）的分散桶（1）、安装在分散桶（1）内的分散轮（2）以及用于驱动分散轮（2）的主轴（3），分散桶（1）的上端设置有挡料板（4），所述挡料板（4）的上方形成一个具有出料口（6）的出料腔（5），所述挡料板（4）的中心设置有一个通料孔（9），所述挡料板（4）的通料孔（9）处设置有伸入到分散桶（1）内的锥形结构的动态筛网分离器（10），所述进料口的上方设置有导流板（8），所述分散轮（2）的截面形状为锥形结构，所述导流板（8）设置在分散轮（2）的下端，所述分散轮（2）与分散桶（1）之间设置有支撑件（11），所述支撑件（11）上设置有多个过料孔（12）。2.按照权利要求1所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于：所述分散桶（1）外设置有散热外壳（13），所述分散桶（1）和散热外壳（13）之间形成冷却腔，所述冷却腔内设置有竖直内隔板（14），所述竖直内隔板（14）将冷却腔分割为内腔和外腔，所述内腔中具有上下依次排列的水平隔板（15），各个水平隔板（15）之间形成内部散热通道（16），上下相邻的内部散热通道（16）之间设置有通孔，所述分散桶（1）外还设置有从散热外壳（13）伸入到内部散热通道（16）内的上中下三条进水管（17），所述上部一条进水管伸入到位于分散桶上部的内部散热通道内，所述中间一条进水管伸入到位于分散桶中部的内部散热通道内，所述下部一条进水管伸入到位于分散桶下部的内部散热通道内，所述竖直内隔板（14）上设置有内部出水孔，所述内部散热通道内的水那能够从内部出水孔进入到外腔中，所述散热外壳（13）上设置有与外腔相通的出水管（18）。3.按照权利要求2所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于：所述出水管（18）设置在散热外壳（13）的上部。4.按照权利要求2或3所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于：所述外腔中设置有竖直外隔板（19），所述竖直外隔板（19）将外腔分为过渡冷却腔和外散热腔两部分，所述内部散热通道内的水那能够从内部出水孔进入到过渡冷却腔中，所述竖直外隔板（19）上设置有外部出水孔，所述过渡冷却腔中的水能够进入到外散热腔中。5.按照权利要求4所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于：所述分散桶（1）外设置有伸入到过渡冷却腔内的进水管。6.按照权利要求2所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于：所述内部出水孔为单向喷水孔。7.按照权利要求4所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于：所述外部出水孔为单向喷水孔。2CN105664765A说明书1/3页高速分散设备搅拌装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种浆料分散设备，具体地说是一种高速分散设备搅拌装置。背景技术[0003]锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响很大，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子