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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108636182A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810813385.1(22)申请日2018.07.23(71)申请人芜湖福聚模具制造有限公司地址241000安徽省芜湖市镜湖区方村镇五星村01#楼(72)发明人骆陈(74)专利代理机构芜湖思诚知识产权代理有限公司34138代理人孟凡娜(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高速搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种高速搅拌装置,包括搅拌槽、电机、齿圈、太阳轮、搅拌轴、行星轮、行星架、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、深沟球轴承、固定盘、电磁铁和搅拌模块;装置工作时,首先启动电机,电机的轴连同锥齿轮Ⅰ同步转动,锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合传动,锥齿轮Ⅱ通过行星架带动行星轮转动,行星轮公转的同时与太阳轮、齿圈啮合传动,带动太阳轮高速转动,太阳轮通过搅拌轴带动搅拌模块实现高速搅拌的功能。该装置结构紧凑,拆装方便,传动可靠,且具备密封结构,有效避免了搅拌物通过安装孔渗透入电机箱,延长了齿轮组和电机的使用寿命。CN108636182ACN108636182A权利要求书1/1页1.一种高速搅拌装置,其特征在于,包括搅拌槽(1)、电机(2)、齿圈(3)、太阳轮(4)、搅拌轴(5)、行星轮(6)、行星架(7)、锥齿轮Ⅰ(8)、锥齿轮Ⅱ(9)、深沟球轴承(10)、固定盘(11)、电磁铁(12)和搅拌模块(13);所述搅拌槽(1)的内部设有与底面平行的承载板(14),将搅拌槽(1)分为上、下两个箱体,其中,上面的箱体为搅拌箱,其顶部为敞开式、下面的箱体为电机箱,所述承载板(14)的中部设有安装孔(15);所述电机(2)与所述电机箱的内底面固定连接,所述锥齿轮Ⅰ(8)通过键与电机(2)的轴固定连接;所述行星架(7)的顶端通过深沟球轴承(10)与所述若干行星轮(6)转动连接、底端通过键与所述锥齿轮Ⅱ(9)固定连接,行星架(7)的中部还通过深沟球轴承(10)与所述安装孔(15)转动连接;所述齿圈(3)套在所述若干行星轮(6)的外部并与安装孔(15)的内壁固定连接;所述搅拌轴(5)的底端通过键与所述太阳轮(4)固定连接、中部通过深沟球轴承(10)与安装孔(15)的内壁转动连接、顶端与所述固定盘(11)固定连接,其中,太阳轮(4)设于齿圈(3)的中心位置;所述锥齿轮Ⅰ(8)与锥齿轮Ⅱ(9)啮合,所述若干行星轮(6)分别与太阳轮(4)、齿圈(5)啮合;所述电磁铁(12)的底端与所述固定盘(11)的顶端固定连接,所述搅拌模块(13)与电磁铁(12)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于,所述搅拌模块(13)包括若干搅拌叶(16)、轮毂(17)和磁力吸铁(18);所述若干搅拌叶(16)绕所述轮毂(17)的中心轴成圆周分布并固定连接在轮毂(17)的顶端;所述轮毂(17)的底端与所述磁力吸铁(18)固定连接;所述磁力吸铁(18)与所述电磁铁(12)通过电磁力吸合。3.根据权利要求1或2所述的高速搅拌装置,其特征在于,所述轮毂(17)的底端还固定连接有若干定位柱(19),所述若干定位柱(19)绕所述轮毂(17)的中心轴成圆周分布,所述固定盘(11)的顶端设有与所述若干定位柱(19)相配合的圆柱槽(20),所述若干圆柱槽(20)设于电磁铁(12)的外围。4.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于,所述安装孔(15)的内壁还固定连接有隔板(21),所述固定盘(11)通过平面轴承(26)转动连接在隔板(21)的顶端,隔板(21)的中部设有通孔,搅拌轴(5)穿过所述通孔与固定盘(11)的底端固定连接。5.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于,所述搅拌槽(1)为正方体结构且四个侧面分别设有若干沉头孔(22),所述承载板(14)的四个侧壁分别设有与所述若干沉头孔(22)对应的螺纹孔(23),承载板(14)通过连接于螺纹孔(23)与沉头孔(22)之间的螺钉(24)与搅拌槽(1)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的高速搅拌装置,其特征在于,所述平面轴承(26)上设有轴承密封圈(25)。2CN108636182A说明书1/4页一种高速搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及机械领域,尤其涉及一种高速搅拌装置。背景技术[0002]目前,涂料在建筑领域中使用量较大,从而购买量较多,但是涂料在使用之前需要搅拌,通常的搅拌工作都是由人工处理,费时费力,虽然现在市面上也有一些搅拌机,对其进行搅拌,解决了浪费人力资源的问题,然而现有的搅拌机在搅拌过程中经常会出现涂料粘壁的现象,不但影响搅拌效果,而且造成了涂料的浪费。[000