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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104227146104227146A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310247013.4(22)申请日2013.06.21(71)申请人镇江德隆机电设备有限公司地址212000江苏省镇江市蔡家小圩1号8幢105室(72)发明人袁润玉(51)Int.Cl.B23F1/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称链轮的加工方法(57)摘要本发明提供一种链轮的加工方法,属于金属加工技术领域。本发明链轮的加工方法,通过下述技术方案来实现:采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工,粗加工留1mm余量,铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径;采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工,铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径,刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。本发明链轮的加工方法,很好地解决了使用不同直径的刀具加工不同种类、不同型号链轮链窝的要求,无需重复编程,链轮链窝平面齿根圆弧半径和齿面圆弧半径能过渡圆滑,且链轮的链窝形状统一、齿形均匀。CN104227146ACN104276ACN104227146A权利要求书1/1页1.一种链轮的加工方法,其特征在于包括以下步骤:(1)采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工,粗加工留1mm余量,铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径;(2)采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工,铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径,刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。2CN104227146A说明书1/2页链轮的加工方法[0001]技术领域[0002]本发明属于金属加工技术领域,尤其涉及一种链轮的加工方法。背景技术[0003]在机械化的今天,链轮广泛的应用于各种行业,如工业、农业、军事、医疗卫生、科技等方面,在各种领域起到举足轻重的作用,在规模大的传动过程中,链轮比齿轮起到更大的作用,链轮是用链条来传动的,齿轮是通过互相啮合来传动的。和齿轮相比,链轮有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下,传动的功率和速度范围较大,结构紧凑可实现较大的传动比,效率高、使用寿命长,可以用在两轴中心较远的场合。[0004]虽然链轮的适用场合广泛,但它的生产制作成本是相比齿轮比较大,且制作要求比较高,这就需要一个合理的工艺流程。发明内容[0005]本发明提供一种矿用刮板输送机链轮的加工方法,通过下述技术方案来实现:(1)采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工,粗加工留1mm余量,铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径;(2)采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工,铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径,刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。[0006]本发明链轮的加工方法,很好地解决了使用不同直径的刀具加工不同种类、不同型号链轮链窝的要求,无需重复编程,链轮链窝平面齿根圆弧半径和齿面圆弧半径能过渡圆滑,且链窝形状统一、齿形均匀。具体实施方式[0007]下面通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。[0008]刮板输送机是煤矿综合机械化采煤设备之一,刮板输送机主要靠链轮带动圆环链及刮板运动,从而带动物料运输。链轮质量的好坏直接影响刮板输送机的工作效率。链轮作为主要的核心部件,齿部链窝的加工精度直接影响链轮的质量和使用寿命。[0009]为提高链轮链窝的加工效率、降低成本,本发明链轮的加工方法,经综合考虑相关因素,采用涂层硬质合金可转位刀具高速铣削加工,粗加工留1mm余量再进行精加工。[0010]将链轮平放置在旋转工作台的中心,链轮链窝平面圆弧朝向机床主轴且与机床主轴垂直,设置零点偏置,将工件放在工作台的中心并校正工件固定,采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工,粗加工留1mm余量。[0011]由于精加工使用可转位圆鼻面铣刀,刀具前端圆鼻圆弧半径应参与程序运算,因此,精加工编程轨迹与粗加工编程轨迹不同。使用圆鼻面铣刀精加工编程时,齿形圆弧半径3CN104227146A说明书2/2页应加上道具圆弧半径,齿根圆弧半径应减去刀具圆弧半径,齿面圆弧半径应减去刀具圆弧半径。[0012]使用设备为卧式加工中心。将编程坐标系原点设定在链轮链窝底部中心,通过圆的标准方程式,找出作弊系中X值和Y值之间的关系;通过程序循环运算,改变纵向切削深度Y值,使用程序中条件循环和无条件转向等诸多功能,利用数学方程式,在每层深度赋值计算横向变量赋值X。[0013]根据圆的标准方程式:(x-a)2+(y-b)2=R2式中,a、b为圆心横、纵坐标,R为圆弧半径。计算出坐标系中圆心横、纵坐标值a、b和圆弧切点的纵向坐标值为关键的编程数据。4