单驱动夹送辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104550268A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310511547.3(22)申请日2013.10.28(71)申请人安阳合力创科冶金新技术研发股份有限公司地址455000河南省安阳市高新区长江大道285号(72)发明人翟文翟武夏维玺钞治兵张明杰(74)专利代理机构安阳市智浩专利代理事务所41116代理人杨红军(51)Int.Cl.B21B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称单驱动夹送辊(57)摘要本发明公布了一种单驱动夹送辊，属于钢铁线材加工技术领域。该夹送辊，包括架体、被动轮、驱动轮及其驱动装置，被动轮与驱动轮之间形成辊缝，所述被动轮上的设置有压力调节装置，所述的压力调节装置为：被动轮固定连接在弧形臂一端，弧形臂的另一端固定连接在连接杆中间，连接杆的端部连接有拉簧，拉簧的另一端连接压力调节杆，压力调节杆通过锁紧螺母a锁紧在架体上，所述连接杆的连接拉簧的端部为位于被动轮方向上的一端，连接杆的另一端侧面设置有槽口，连接在机架上的咬入角调节杆上设置有中间开槽，开槽中设置有定位销，定位销在槽口中。本发明应用在冷轧生产线上能够提高设备开机率。CN104550268ACN104550268A权利要求书1/1页1.单驱动夹送辊，包括架体（10）、被动轮（6）、驱动轮（5）及其驱动装置，被动轮（6）与驱动轮（5）之间形成辊缝，其特征在于：所述被动轮（6）上设置有压力调节装置，所述的压力调节装置为：被动轮（6）固定连接在弧形臂（4）一端，弧形臂（4）的另一端固定连接在连接杆（3）中间，连接杆（3）的端部连接有拉簧（11），拉簧（11）的另一端连接压力调节杆（1），压力调节杆（1）通过螺母（9-1）锁闭在架体（10）上，所述连接杆（1）的连接拉簧（11）的端部为位于被动轮方向上的一端，连接杆（3）的另一端侧面设置有槽口（13），连接在机架（10）上的咬入角调节杆（2）上设置有中间开槽（14），连接杆（3）设置在开槽（14）中，开槽中设置有定位销（15），定位销（15）卡在槽口（13）中使连接杆连接在机架上。2.根据权利要求1所述的单驱动夹送辊，其特征在于：所述的咬入角调节杆（2）通过锁闭螺母（9-2）连接在机架（10）上。3.根据权利要求1所述的单驱动夹送辊，其特征在于：所述的弧形臂（4）的弧度为90o。4.根据权利要求1所述的单驱动夹送辊，其特征在于：所述的连接杆（3）与咬入角调节杆（2）之间有90o至150o的夹角。5.根据权利要求1所述的单驱动夹送辊，其特征在于：所述的连接杆（3）与咬入角调节杆（2）之间有110o至130o的夹角。2CN104550268A说明书1/3页单驱动夹送辊技术领域[0001]本发明涉及一种夹送辊，特别涉及一种单驱动夹送辊，属于钢铁线材加工技术领域。背景技术[0002]冷轧线材生产线中，夹送辊具有对线材导向的作用，在线径或者工艺调整的情况下，经常需要缩小夹送辊两个辊子之间的间距，如果轧制的线材直径变小，导致现有的辊隙并不能完成夹持线材向前输送的工作，如果轧制的线材直径变大，现有的辊隙不能够使线材顺利通过，都会影响生产的正常进行，现有的生产设备中夹送辊两个辊子分别设置在两根平行的轴上，调节辊子间隙时，需要调整两根轴之间的距离，调整完毕后重新投入应用，然而，由于调整过程中不免出现误差，调整后的两个辊子之间会经常有辊隙不符合新线材直径的要求情况发生，耽误生产时间，影响开机率，影响产品质量。发明内容[0003]本发明的目的在于克服辊隙调整繁琐、不精确的缺陷，提供线材冷轧加工中的一种单驱动夹送辊。[0004]为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：单驱动夹送辊，包括架体、被动轮、驱动轮及其驱动装置，被动轮与驱动轮之间形成辊隙，所述被动轮上设置有压力调节装置，所述的压力调节装置为：被动轮固定连接在弧形臂一端，弧形臂的另一端固定连接在连接杆中间，连接杆的端部连接有拉簧，拉簧的另一端连接压力调节杆，压力调节杆通过锁闭螺母a锁闭在架体上，所述连接杆的连接拉簧的端部为位于被动轮方向上的一端，连接杆的另一端侧面设置有槽口，连接在机架上的咬入角调节杆上设置有中间开槽，连接杆设置在开槽中，开槽中设置有定位销，定位销卡在槽口中使连接杆连接在机架上，所述的咬入角调节杆通过锁闭螺母b连接在机架上，所述的弧形臂的弧度为90o，所述的连接杆与咬入角调节杆之间有90o至150o的夹角，所述的连接杆与咬入角调节杆之间有110o至130o的夹角。[0005]本发明所提供的单驱动夹送辊的有益技术效果为：需要调整辊隙时，调节压力调节杆的锁闭螺母，使拉簧发生形变，在拉簧形