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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269924A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610894677.3(22)申请日2016.10.13(71)申请人北京京诚瑞信长材工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号L1-1018室(72)发明人张月杨国际刘炜王任全范思石姚双吉(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李景辉王春光(51)Int.Cl.B21B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称夹送辊(57)摘要本发明提供了一种夹送辊,所述夹送辊包括:第一工作齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮、第二工作齿轮;气缸,具有缸体和能在所述缸体中移动的缸头;滑块;第一连杆,第一连杆的第一端有容纳所述滑块的滑槽,所述第一连杆的第二端与所述缸体铰接;第二连杆,所述第二连杆的第一端与所述滑块铰接,所述第二连杆的第二端与所述缸头铰接;夹送辊的辊环,包括上夹送辊的辊环和下夹送辊的辊环,所述上夹送辊的辊环同轴连接所述第一工作齿轮,所述下夹送辊的辊环同轴连接所述第二工作齿轮。本发明与同步齿轮夹送辊结构相比减少了两个齿轮,而滑块机构的制造简单,安装方便,成本低。CN106269924ACN106269924A权利要求书1/1页1.一种夹送辊,用于高速线材或高速棒材生产线,其特征在于,所述夹送辊包括:第一工作齿轮、与所述第一工作齿轮啮合的第一中间齿轮、与所述第一中间齿轮啮合的第二中间齿轮、与所述第二中间齿轮啮合的第二工作齿轮;所述第一中间齿轮位于所述第二中间齿轮上方,所述第一工作齿轮位于所述第二工作齿轮上方;气缸,具有缸体和能在所述缸体中移动的缸头;滑块;第一连杆,具有两端,分别为第一连杆的第一端和第一连杆的第二端,所述第一连杆的第一端设有容纳所述滑块的滑槽,所述第一连杆的第二端与所述缸体铰接,并且所述第一连杆通过第一轴承转动连接第一工作齿轮的转轴并通过第二轴承转动连接第一中间齿轮的转轴;第二连杆,具有两端,分别为第二连杆的第一端和第二连杆的第二端,所述第二连杆的第一端与所述滑块铰接,所述第二连杆的第二端与所述缸头铰接,并且所述第二连杆通过第三轴承转动连接第二工作齿轮的转轴并通过第四轴承转动连接第二中间齿轮的转轴;夹送辊的辊环,包括上夹送辊的辊环和下夹送辊的辊环,所述上夹送辊的辊环同轴连接所述第一工作齿轮,所述下夹送辊的辊环同轴连接所述第二工作齿轮,通过所述第一工作齿轮和所述第二工作齿轮的开合,所述上夹送辊的辊环和下夹送辊的辊环实现开合。2.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮的速比为1。3.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮上下对称设置。4.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述第一工作齿轮和第二工作齿轮的尺寸相等。5.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述夹送辊还包括:与所述第二中间齿轮同轴连接的第三中间齿轮、与所述第三中间齿轮啮合的第四中间齿轮、以及驱动所述第四中间齿轮转动的电机,其中,第三中间齿轮的基圆半径小于第四中间齿轮的基圆半径。6.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述夹送辊还包括:驱动所述第二中间齿轮转动的电机。7.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述滑槽为矩形。8.如权利要求1所述的夹送辊,其特征在于,所述第一工作齿轮和第二工作齿轮上下对称设置。2CN106269924A说明书1/5页夹送辊技术领域[0001]本发明涉及冶金领域,具体涉及一种夹送辊,尤其是用于高速线材或高速棒材的夹送辊。背景技术[0002]夹送辊是轧钢生产线中的重要设备,高速线材生产线中夹送辊位于高线精轧机之后,其主要功能是夹持线材通过水冷区域,并在机架之间形成微张力,将线材顺利送入吐丝机中。高速棒材生产线中夹送辊布置于精轧机之后的水箱间及倍尺剪前,其主要功能为夹持棒材顺利通过水冷区,剪前夹送辊的主要功能为保证棒材速度的恒定以确保倍尺精度。[0003]高线(高速线材)夹送辊及高棒(高速棒材)夹送辊,其主要的工作原理分为两部分:旋转输送运动及夹持运动。旋转运动为电机通过齿轮传动带动工作轴上的辊环旋转;夹持运动为气缸等直线运动机构伸缩带动连杆机构运动,从而驱动工作轴的上下辊环相互开合。[0004]目前,高线(高速线材)的夹送辊及高棒(高速棒材)的夹送辊通过多个连杆组成的连杆机构实现同步开合,连杆数量多,结构较复杂,同步精度差。然而如果要用齿轮机构代替连杆,则成本高,制造安装复杂。[0005]综上所述,现有技术中存在以下问题:高线(高速线材)的夹送辊及高棒(高速棒材)的夹送辊通过多个连杆组成的连杆机构实现同步开合,连杆数量多,结