一种丝状涡轮转子结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104612759A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201310541226.8(22)申请日2013.11.04(71)申请人时剑地址550000贵州省贵阳市乌当区北衙路金江苑181栋706室(72)发明人时剑(51)Int.Cl.F01D5/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种丝状涡轮转子结构(57)摘要一种丝状涡轮转子结构，该丝状涡轮转子包括固定盘、丝状叶片和转子轴，所述固定盘上有灌封层，丝状叶片通过灌封层与固定盘连接，固定盘内侧有较深纹理以增强与灌封层的附着力。加工时先将一个固定盘平放，注入液态灌封层原料，将丝状叶片或网状叶片的一端插入灌封层，待灌封层凝固后将其翻转，使丝状叶片或网状叶片的另一端向下插入另一个固定盘上的液态灌封层，待灌封层凝固后即完成转子制作。这样可以使丝状涡轮转子生产效率高，成本低。CN104612759ACN104612759A权利要求书1/1页1.一种丝状涡轮转子结构，包括固定盘、丝状叶片和转子轴，其特征是：固定盘上有灌封层，丝状叶片通过灌封层与固定盘连接。2.根据权利要求1所述的一种丝状涡轮转子结构，其特征是固定盘内侧有较深纹理。2CN104612759A说明书1/2页一种丝状涡轮转子结构所属技术领域[0001]本发明涉及一种丝状涡轮转子，属汽轮机技术领域。背景技术[0002]中国专利局公布的实用新型专利，公告号CN202851088U，公告日2013年4月3日，公开了一种丝状涡轮，包括喷嘴，壳体和转子，所述转子叶片为丝状，丝状叶片可以相互平行呈多层鸟笼状，也可纵横交错呈三维网状。转子轴中空并开有排气孔。这种丝状涡轮用丝状叶片取代传统特斯拉涡轮的薄圆盘，由于丝状叶片固定在两个厚圆盘上，所以比薄圆盘刚度好，不易变形，使转子可以做得直径更大而不易变形。丝状叶片形成的丝网结构还可对喷嘴气流具有一定的消音效果，降低机器噪音。但由于制造转子时要把丝状叶片固定在两个厚圆盘上，按传统的工艺固定丝状叶片应打孔穿丝，固定网状叶片应开槽焊接，打孔穿丝要在厚圆盘上密集地打满细孔，难度大且工作效率低；开槽焊接则易变形且焊接工作量大；这样使得转子生产效率低，成本高。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本发明对丝状涡轮的转子结构进行改良，该丝状涡轮转子包括固定盘、丝状叶片和转子轴，所述固定盘上有灌封层，丝状叶片通过灌封层与固定盘连接，固定盘内侧有较深纹理以增强与灌封层的附着力。灌封层的材料根据丝状涡轮的使用场合来选择，作为原动机使用高温蒸汽工作时用耐温较高的金属材料如铝，当作为鼓风机、压缩机、水泵使用时可用普通灌封材料如环氧树脂。加工时先将一个固定盘平放，注入液态灌封层原料，将丝状叶片或网状叶片的一端插入灌封层，待灌封层凝固后将其翻转，使丝状叶片或网状叶片的另一端向下插入另一个固定盘上的液态灌封层，待灌封层凝固后即完成转子制作。[0004]本发明的有益效果是，可以使丝状涡轮转子生产效率高，成本低。附图说明[0005]图1是丝状叶片转子的侧向剖视图。[0006]图2是丝状叶片转子的正向剖视图。[0007]图3是网状叶片转子的侧向剖视图。[0008]图4是网状叶片转子的正向剖视图。[0009]图中1.固定盘，2.灌封层，3.丝状叶片，4.转子轴，5.灌封层，6.固定盘，7.网状叶片。具体实施方式[0010]在图中，转子轴(4)上有固定盘(1)和固定盘(6)，固定盘(1)上有灌封层(2)，固定盘(6)上有灌封层(5)，丝状叶片(3)或网状叶片(7)的两端分别插入灌封层(2)和灌封3CN104612759A说明书2/2页层(5)中。[0011]加工时先将固定盘(1)平放，注入液态灌封层原料，将丝状叶片(3)或网状叶片(7)的一端插入灌封层(2)，待灌封层(2)凝固后将其翻转，使丝状叶片(3)或网状叶片(7)的另一端向下插入另一个平放的固定盘(6)上的液态灌封层(5)，待灌封层(5)凝固后即完成转子制作。4CN104612759A说明书附图1/1页图1图2图3图45