一种涡轮转子锁紧螺母结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109356712A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811519581.4(22)申请日2018.12.12(71)申请人中国北方发动机研究所（天津）地址300400天津市北辰区永进道96号(72)发明人王振彪邓春龙彭海云(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.F02B39/00(2006.01)F04D29/26(2006.01)F04D29/62(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种涡轮转子锁紧螺母结构(57)摘要本发明提供了一种涡轮转子锁紧螺母结构，包括螺母本体，所述螺母本体设有螺纹，所述螺母本体包括一体的上下相邻设置的第一压紧台、第二压紧台和底座，所述第一压紧台和所述第二压紧台均为多爪结构，所述第一压紧台的下平面形成第一压紧面，所述第二压紧台的下平面形成第二压紧面。本发明所述第一压紧台和所述第二压紧台为多爪结构，当锁紧螺母安装到转子上后，每一个爪的压紧面和转子轴的螺纹局部接触，使转子轴的螺纹局部变形，增大了螺纹之间的静摩擦力，起到了锁紧作用。CN109356712ACN109356712A权利要求书1/1页1.一种涡轮转子锁紧螺母结构，包括螺母本体，所述螺母本体设有螺纹(7)，其特征在于：所述螺母本体包括一体的上下相邻设置的第一压紧台(1)、第二压紧台(2)和底座(2)，所述第一压紧台(1)和所述第二压紧台(2)将所述螺纹(7)分割成不连续的几个部分；所述第一压紧台(1)和所述第二压紧台(2)均为多爪结构，所述第一压紧台(1)的下平面形成第一压紧面(6)，所述第二压紧台(2)的下平面形成第二压紧面(5)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮转子锁紧螺母结构，其特征在于：所述第一压紧台(1)和所述第二压紧台(2)均有沿着圆周方向均匀分布的多个爪，每相邻两个爪之间的空间由圆盘铣刀切出，露出部分的所述螺纹(7)。3.根据权利要求1所述的一种涡轮转子锁紧螺母结构，其特征在于：在所述底座(4)的底面外围均匀分布若干个小齿结构。4.根据权利要求1所述的一种涡轮转子锁紧螺母结构，其特征在于：所述底座(4)的外侧面设有扳手面(3)。5.根据权利要求1所述的一种涡轮转子锁紧螺母结构，其特征在于：所述第一压紧面(6)与所述第二压紧台(2)上表面之间空间距离是1.5mm；所述第二压紧面(5)与所述底座(4)的上表面之间空间距离是1.5mm。2CN109356712A说明书1/2页一种涡轮转子锁紧螺母结构技术领域[0001]本发明属于紧固件技术领域，尤其是涉及一种涡轮转子锁紧螺母结构。背景技术[0002]涡轮增压器的转子主要由压气机和涡轮组成。一般结构是压气机叶轮打中心孔，由锁紧螺母将压气机叶轮固定在涡轮转轴上。然而有时候锁紧螺母会失效，发生锁紧螺母旋转或松脱的故障，导致压气机叶轮从转子轴上脱落，增压器损坏。发明内容[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种涡轮转子锁紧螺母结构，由第一压紧台、第二压紧台形成了锁止结构，解决了增压器锁紧螺母松脱的技术隐患。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种涡轮转子锁紧螺母结构，包括螺母本体，所述螺母本体设有螺纹，所述螺母本体包括一体的上下相邻设置的第一压紧台、第二压紧台和底座，所述第一压紧台和所述第二压紧台将所述螺纹分割成不连续的几个部分；所述第一压紧台和所述第二压紧台均为多爪结构，所述第一压紧台的下平面形成第一压紧面，所述第二压紧台的下平面形成第二压紧面。[0006]进一步的，所述第一压紧台和所述第二压紧台均有沿着圆周方向均匀分布的多个爪，每相邻两个爪之间的空间由圆盘铣刀切出，露出了一部分的所述螺纹。[0007]进一步的，所述第一压紧面与所述第二压紧台上表面之间空间距离是1.5mm；所述第二压紧面与所述底座的上表面之间空间距离是1.5mm。[0008]进一步的，在所述底座的底面外围均匀分布若干个小齿结构。[0009]进一步的，所述底座的外侧面设有扳手面。[0010]相对于现有技术，本发明具有以下优势：[0011](1)本发明所述第一压紧台和所述第二压紧台为多爪结构，当锁紧螺母安装到转子上后，每一个爪的压紧面和转子轴的螺纹局部接触，使转子轴的螺纹局部变形，增大了螺纹之间的静摩擦力，起到了锁紧作用。[0012](2)本发明所述第一压紧台和所述第二压紧台与所述底座在受力分布上形成三个相对独立部分，底座部分的螺纹可以较好地对压气机叶轮施加轴向压力，而所述第一压紧台和所述第二压紧台的螺纹可以较好地起到锁紧的作用。附图说明[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意