一种EGR冷却器的废气进气端结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN104797805B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201280071544.6(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司3(22)申请日2012.09.113100代理人沈孝敬(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN104797805A(51)Int.Cl.F02M26/13(2016.01)(43)申请公布日2015.07.22F02M26/32(2016.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F28F9/02(2006.01)2014.10.23F28D7/16(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F28D21/00(2006.01)PCT/CN2012/0812282012.09.11(56)对比文件(87)PCT国际申请的公布数据CN1761809A,2006.04.19,说明书8-1页10-26行及图1.WO2013/170559ZH2013.11.2110行,第1CN102333949A,2012.01.25,说明书第(73)专利权人浙江银轮机械股份有限公司0043,0049段及图1.地址317200浙江省台州市天台县福溪街CN202039976U,2011.11.16,全文.道交通运输机械工业园区JP特开2010-223193A,2010.10.07,全文.(72)发明人张文锋覃小军赵优琪刘浩审查员陈正军权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种EGR冷却器的废气进气端结构(57)摘要一种EGR冷却器的废气进气端结构，包括：水壳体(3)、进气管(11)、波纹管(8)、隔热管(10)、进气室(6)、预冷水室(7)和主板(5)。水壳体(3)上设有进水管(2)；隔热管(10)置于波纹管(8)内，一端与进气管(11)联接，另一端悬置；进气室的大口径端(22)与主板(5)联接形成进气腔室(24)，联接部分与水壳体之间形成冷却液通道(23)；中间部分管体(14)的外表面与波纹管(8)端部联接形成与冷却液通道联通的预冷却腔室(13)；进气室的小口径端(15)与隔热管(10)中间部分的外表面接触。通过增加预冷水室，降低了主板和进气室的壁面温度；由于小口径端对隔热管的支承，提高了隔热管的抗振动性能；由于进气室的特殊结构，增加了EGR冷却器内部轴向热膨胀位移补偿能力。因此，该EGR冷却器的可靠性CN104797805B被显著提高。CN104797805B权利要求书1/1页1.一种EGR冷却器的废气进气端结构，包括水壳体(3)、进气管(9)、波纹管(8)、隔热管(10)、进气室(6)、预冷水室(7)和主板(5)，所述的水壳体(3)上设有进水管(2)，其特征在于所述的进气管(9)、波纹管(8)、预冷水室(7)和水壳体(3)依次联接；所述的隔热管(10)置于所述的波纹管(8)内，一端与所述的进气管(9)联接，另一端悬置；所述的进气室(6)为两级变径管体，包括大口径端(22)、中间部分管体(14)和小口径端(15)，所述的大口径端(22)与所述的主板(5)联接形成进气腔室(24)，联接部分与水壳体(3)之间保留有一定的空间，形成冷却液通道(23)；所述的中间部分管体(14)的外表面与所述的波纹管(8)和/或预冷水室(7)的端部联接形成与所述的冷却液通道(23)联通的预冷却腔室(13)；所述的小口径端(15)与所述隔热管(10)中间部分的外表面接触。2.如权利要求1所述的一种EGR冷却器的废气进气端结构，其特征在于所述进气室(6)的中间部分管体(14)上设有膨胀节(21)。3.如权利要求1所述的一种EGR冷却器的废气进气端结构，其特征在于所述进气室(6)的横截面的形状为圆管或方管结构，进气室(6)的中间部分管体(14)与大口径端(22)之间由一台阶平面(12)过渡联接。4.如权利要求1所述的一种EGR冷却器的废气进气端结构，其特征在于所述隔热管(10)的悬置端为喇叭口(31)。5.如权利要求1所述的一种EGR冷却器的废气进气端结构，其特征在于所述的波纹管(8)为双层结构，内外二层波纹管壁面之间仅接触，而不进行焊接；单层波纹管材料厚度为0.25～0.6mm，波节数量为5～10个，波节高度为6～12mm。6.如权利要求1-5任何一项所述的一种EGR冷却器的废气进气端结构，其特征在于所述的进水管(2)设置在靠近主板(5)处。7.一种EGR冷却器的废气进气端结构，包括水壳体(58)、进气管(59)、隔热管(50)、进气室(56)、预冷水室(57)和主板(55)，所述的水壳体(58)上设有进水管(52)，其特征在于所述的预冷水室(57)两端分别与所述的进气管(59)和水壳体(58)联接；所述的隔热管(50)置于预冷水室