

用邻接胎面组件翻新轮胎的改进方法.pdf
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相关资料
用邻接胎面组件翻新轮胎的改进方法.pdf
本发明包含用于形成翻新轮胎的方法,所述方法包含提供环形轮胎胎体并提供各自包括独立结构的多个胎面组件的步骤,接着组装所述组件以形成组装后的轮胎面。随后将所述胎面粘合到所述轮胎胎体以形成翻新轮胎,使用在所述轮胎面与所述轮胎胎体之间的粘合层将所述轮胎面沿着所述环形轮胎胎体的外圆周布置,所述粘合层包括未硫化弹性体材料,其在所述粘合的步骤期间被硫化。组装所述轮胎面使得围绕所述轮胎胎体的所述外圆周并行地布置所述多个胎面组件以形成轮胎面。
轮胎,翻新轮胎用胎面,翻新轮胎用胎面的制造方法,具有翻新轮胎用胎面的翻新轮胎,和翻新轮胎的制造方法.pdf
本发明提供了一种在轮胎胎面外表面和中央位置之间具有的损耗角正切(tanδ)差小的轮胎;一种在整个胎面橡胶区域具有均匀硫化度的翻新轮胎用胎面;一种具有所述翻新轮胎用胎面的轮胎;及所述轮胎的制造方法。本发明的轮胎满足下式:-0.05≤(tanδa-tanδb)/tanδb≤0.05,其中(tanδa)表示沿垂直于胎面的方向距离轮胎胎面外表面深1mm以内的部分(a)在25℃时在2%应变下的损耗角正切,以及(tanδb)表示沿垂直于胎面的方向距离胎面部外表面和底面之间的中央位置2mm以内的部分(b)在25℃时在2
具有改进的埋入式空隙的翻新轮胎胎面.pdf
本发明包括用于形成翻新轮胎的方法和用于该等方法的胎面。该等方法的特定实施例包括提供被配置成沿环形胎面接收区域接收轮胎胎面的轮胎胎体和预形成胎面,该预形成胎面包括胎面主体和埋入式空隙,该埋入式空隙沿胎面的底侧布置并且延伸到胎面厚度中到达位于胎面顶侧下方的顶端,该埋入式空隙具有长度和在胎面处于非安装配置时沿底侧布置的开口,其中该埋入式空隙的开口沿交替的非线性路径在埋入式凹槽长度的方向上延伸。进一步的步骤包括通过将轮胎胎面布置于粘合层顶上来组装翻新轮胎,该粘合层被布置于轮胎胎面与轮胎胎体之间并且包括未固化粘合材
改善的胎面和翻新轮胎的制造方法.pdf
具体实施例包含一种翻新轮胎和一种用于翻新轮胎的方法。一种方法可以包含提供具有厚度和设有从胎面顶面延伸到所述厚度中的凹槽的宽度的轮胎胎面,以及提供具有环形胎面接收侧面的轮胎胎体。所述方法可以包含:将所述胎面施加到所述轮胎胎体,粘合材料层布置在所述胎面与所述轮胎胎体之间;以及通过延伸穿过所述胎面厚度的孔口从所述轮胎胎体与所述胎面底面之间抽空气体,所述孔口是通过用抽吸部件刺穿所述胎面厚度形成的,所述抽吸部件布置成与真空源可操作连通;以及将所述胎面粘合到所述轮胎胎体。在具体实施例中,所述凹槽下面的胎面的底面的部分
采用预硫化环形胎面翻新轮胎的方法.pdf
本发明所述采用预硫化环形胎面翻新轮胎的方法,应用预先硫化的环形胎面,将同为熟胶物性的环形胎面与胎体在常温(远低于120±5℃)、加压条件下直接进行粘贴、硫化处置。采取常温硫化工艺,在保证轮胎翻新质量的前提下有效地保护胎体不受高温损害。首先是通过预硫化工艺制成环形胎面;将胎体的胎冠部位进行打磨;环形胎面的背面打磨成与胎体胎冠相同的粗糙度RMA;将常温硫化剂均匀地涂附在胎体胎冠表面;使用径向扩张装置将环形胎面同轴地套装于胎体外周;在40±5℃的环境温度下,在环形胎面与胎体相互之间施加8-11kg/cm2的压力