变换系统采用低汽气比耐硫变换工艺的可行性分析.docx
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变换系统采用低汽气比耐硫变换工艺的可行性分析.docx
变换系统采用低汽气比耐硫变换工艺的可行性分析随着环保意识的不断提高,传统的高汽气比变换系统在硫减排方面已经不能满足现代工业的需求。因此,低汽气比变换系统作为一种新型的变换工艺方式,逐渐得到了人们的重视。本文将从以下几个方面分析低汽气比变换系统的可行性。一、低汽气比变换系统的原理低汽气比变换系统采用了与高汽气比变换系统不同的工艺方式,其核心原理在于硫脱除反应的重复利用。低汽气比变换系统中,一部分反应器用来脱除氢气和硫化氢,同时将反应生成的二氧化硫和硫通过再次反应转化成硫化氢,从而提高反应器的效率,减少排放的
调节变换系统温度的耐硫变换工艺.pdf
本发明属于耐硫变换技术领域,涉及一种调节变换系统温度的耐硫变换工艺,具体涉及一种带预变换装置的德士古水煤浆气化CO变换技术领域,其特征在于在带预变换装置的德士古水煤浆气化CO变换技术中,工艺气进入预变换炉进行初步变换,然后经过一个降温装置和一个提温装置,在不影响工艺气的水气比前提下,将其温度进行调节后再进入1#主变换炉,从而调节主变换系统床层温度。本发明的优点在于:主变换催化剂性能得以更好地发挥,并延长了主变换催化剂使用寿命,预计可延长5%~40%。降低了操作难度,并且实施方法及设备简捷,投资低,具有很好
耐硫变换工艺管道焊缝开裂原因分析与整治.docx
耐硫变换工艺管道焊缝开裂原因分析与整治耐硫变换工艺是石油化工行业中常见的一种工艺,用于去除原油或燃料汽油中的硫化物。而管道焊缝开裂问题是该工艺常见的质量问题之一,会导致工艺流程中的泄漏和安全隐患。本文将从焊接材料的选择、焊接工艺的优化以及焊接过程中应注意的事项等方面,对耐硫变换工艺管道焊缝开裂原因进行分析,并提出相应的整治措施。一、焊接材料的选择1.选择适合的焊丝:在耐硫变换工艺中,焊接材料需要具备较好的耐硫化氢腐蚀性能。因此,在选择焊丝时,应优先考虑采用耐硫化氢腐蚀的镍基焊丝,如ERNiCrMo-3等。
高浓度CO合成气耐硫变换预变换处理方法.pdf
本发明是一种高浓度CO合成气耐硫变换预变换处理方法。采用专用催化剂,该催化剂以镁铝钛为复合载体,以VIB族元素和(或)VIII族金属元素为活性组分,由如下质量份数的原料制成:VIB族金属元素活性组分(以其氧化物计)0~5.0%,VIII族金属元素活性组分(以其氧化物计)0~4.0%,铝载体(以Al2O3计)20~60%,镁载体(以MgO计)5-20%,钛载体(以TiO2计)1~15%,扩孔剂1~8%,水泥1~10%,粘结剂1~8%,助剂1~10%,酸性水溶液(密度0.9~1.1kg/m3)适量。本发明还提
一种制取甲醇合成气的耐硫变换工艺.docx
一种制取甲醇合成气的耐硫变换工艺概述甲醇合成气是一种重要的化学品,被广泛应用于化工、能源和环保等领域。然而,从煤等高硫含量原料中制备甲醇合成气时,硫化物的存在会导致催化剂失活和环境污染等问题。因此,研究耐硫变换工艺,对于实现高效制备甲醇合成气并保护环境具有重要意义。耐硫变换工艺的研究目前,耐硫变换工艺主要分为两类:一类是在制备甲醇合成气之前,先去除硫化物;另一类是在制备甲醇合成气时,通过改性催化剂或控制反应条件来减少硫化物的影响。去除硫化物的方法包括物理吸附、化学吸附、生物吸附等。其中,化学吸附比较常用的