

轮毂单元负游隙检测设备.pdf
小云****66
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相关资料
轮毂单元负游隙检测设备.pdf
一种轮毂单元负游隙检测设备,包括个正游隙检测装置和内圈再压入装置,正游隙检测装置包括正游隙主架、游隙测量夹紧机构、正游隙主轴测量机构、测量升降机构和工件顶升机构,内圈再压入装置包括内圈主架、上部测量机构和下部顶升机构。该设备采用位移传感器测量内圈的下降位移量,得到轮毂单元的负游隙值,在正游隙检测装置的工位,内圈不压装到位,通过上下移动法兰盘和内圈测量正游隙值,在内圈再压入装置的工位,控制一定的压力,将内圈压装到位后,检测内圈压入到位的位移变化量,根据正游隙值得出轮毂单元的负游隙值。该设备自动化程度高,测量
免维护轮毂轴承的负游隙检测设备.pdf
本发明公开了一种免维护轮毂轴承的负游隙检测设备,包括检测设备和待测轴承,待测轴承具备两个内圈,包括固定工装,用于安装待测轴承;加载设备,用于向固定工装上的待测设备执行轴向加载,以挤压待测轴承的两个内圈;测距装置,安装在固定工装上对应加载设备的位置,用于检测加载设备的行程距离。本发明能够让负游隙检测数据更加有效、可靠,可具备监控负游隙状态的效果,提高寿命的可靠性。
一种轮毂轴承的轴向负游隙检测方法.pdf
轮毂轴承轴向负游隙检测方法,1)将组装好的轮毂轴承装配单元安装在检测装置上,然后第一气缸驱动底盘上升,当底盘与外圈的法兰盘的下端相抵时,再在底盘上安装压盘,夹紧外圈;2)由第二气缸驱动环形压板下压,对第一内圈施加一个恒定的下压力;3)启动电机,带动外圈转动,再由第一气缸驱动外圈下降至最低位置,然后由第一气缸驱动外圈上升至最高位置,记录外圈上升过程发生的位移L1;4)将第一内圈沿轴向压入,使第一内圈与第二内圈接触,记录第一内圈压入过程的位移L2;5)如果,L1≥L2,则不存在负游隙,直接判为不合格,更换第一
第三代轮毂轴承单元负游隙直接检测方法及装置.pdf
一种第三代轮毂轴承单元负游隙直接检测方法及装置;所述方法是将第三代轮毂轴承单元定位支撑在工作台上,对轴承单元的外圈上端面施加两个不同的预设轴向压力G1和G2,检测预设轴向压力下轴承单元的小内圈上端面的轴向位移S1和S2;数值S2与S1的差值即为待检第三代轮毂轴承单元的负游隙;所述装置包括定位座和轴向加压机构,轴向加压机构置于定位座上方,轴向加压机构包括支架、加压套和电缸,电缸安装在支架上,加压套与电缸的动力轴连接,连接处设置有压力传感器,加压套内设置有位移传感器。本发明变量控制精准,负游隙测量结果稳定,简
一种轮毂轴承单元负游隙的测量法.pdf
本发明提供一种轮毂轴承单元负游隙的测量法,包括以下步骤:S1:将工件小圈朝上送料入正游隙工件操作台上;S2:夹紧工件外法兰,小圈受到下顶弹簧顶抵,工件被向上移离正游隙工作操作台,测量数据为a0;S3:顶起内法兰至适当位置;S4:旋转机构驱动工件内外法兰相对旋转1‑3周,测量数据为a1,a1‑a0则为正游隙值Ga;S5:将工件搬运至的负游隙工件操作台上;S6:将工件顶升至工件上表面与负游隙上工装接触,测量数据为b0;S7:对工件继续向上顶升至b1处,b0‑b1为小圈沿轴向位移L,位移L为Ga+d,d为负游隙