一种机油泵双腔盖体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105371086A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510921396.8(22)申请日2015.12.14(71)申请人联禾厚普（太仓）精密机械有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇南郊重庆路88号(72)发明人杨文奎陈柏(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人赵红(51)Int.Cl.F16N13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种机油泵双腔盖体(57)摘要本发明公开了一种机油泵双腔盖体，包括：铸铝的基础盖板，所述基础盖板上方设置有第一套筒和第二套筒，所述基础盖板下方设置有与第二套筒相连通的第三套筒，所述基础盖板上设置有与第一套筒相对应的通孔，所述第三套筒的底部设置有圆环盖板，所述圆环盖板的边缘设置有一个定位槽，所述基础盖板上设置数个安装孔。通过上述方式，本发明所述的机油泵双腔盖体，结构牢固，密封效果好，安装时，第三套筒延伸至机油泵的壳体内，第一套筒和第二套筒位于外部，然后利用螺栓穿过安装孔和连接孔进行固定连接，旋转的驱动杆可以穿过第一套筒而驱动机油泵内部的齿轮，使得机油泵内的两个齿轮进行啮合旋转，实现机油的泵送。CN105371086ACN105371086A权利要求书1/1页1.一种机油泵双腔盖体，包括：铸铝的基础盖板，其特征在于，所述基础盖板上方设置有第一套筒和第二套筒，所述基础盖板下方设置有与第二套筒相连通的第三套筒，所述基础盖板上设置有与第一套筒相对应的通孔，所述第三套筒的底部设置有圆环盖板，所述圆环盖板的边缘设置有一个定位槽，所述基础盖板上设置数个安装孔。2.根据权利要求1所述的机油泵双腔盖体，其特征在于，所述第一套筒和第二套筒之间设置有固定块相连接。3.根据权利要求2述的机油泵双腔盖体，其特征在于，所述固定块、基础盖板、第三套筒、第一套筒和第二套筒为铸铝一体化结构。4.根据权利要求1所述的机油泵双腔盖体，其特征在于，所述第二套筒外侧设置有数个与基础盖板相连接的三角筋。5.根据权利要求1所述的机油泵双腔盖体，其特征在于，所述基础盖板上设置有数个加强筋。6.据权利要求1所述的机油泵双腔盖体，其特征在于，所述基础盖板的边缘设置有数个连接柱，所述连接柱中设置有连接孔。2CN105371086A说明书1/2页一种机油泵双腔盖体技术领域[0001]本发明涉及机油泵领域，特别是涉及一种机油泵双腔盖体。背景技术[0002]机油泵是用来使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件。发动机广泛采用齿轮式和转子式机油泵，齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用，转子泵转子形体复杂，多用粉末冶金压制.这种泵具有齿轮泵同样的优点，但结构紧凑，体积小，在内燃机上的应用越来越多。[0003]发动机的机油泵需要吸收油底壳内的机油，供给各部件润滑，随着发动机技术的发展，部分机油泵，采用双齿轮结构，需要在泵体内设置两个腔体来分别安装齿轮，这种结构对盖体提出了新的要求。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种机油泵双腔盖体，方便对双齿轮泵的壳体进行封堵，解决驱动杆的安装问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种机油泵双腔盖体，包括：铸铝的基础盖板，所述基础盖板上方设置有第一套筒和第二套筒，所述基础盖板下方设置有与第二套筒相连通的第三套筒，所述基础盖板上设置有与第一套筒相对应的通孔，所述第三套筒的底部设置有圆环盖板，所述圆环盖板的边缘设置有一个定位槽，所述基础盖板上设置数个安装孔。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第一套筒和第二套筒之间设置有固定块相连接。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述固定块、基础盖板、第三套筒、第一套筒和第二套筒为铸铝一体化结构。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述第二套筒外侧设置有数个与基础盖板相连接的三角筋。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述基础盖板上设置有数个加强筋。[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述基础盖板的边缘设置有数个连接柱，所述连接柱中设置有连接孔。[0011]本发明的有益效果是：本发明指出的一种机油泵双腔盖体，结构牢固，密封效果好，安装时，第三套筒延伸至机油泵的壳体内，第一套筒和第二套筒位于外部，然后利用螺栓穿过安装孔和连接孔进行固定连接，旋转的驱动杆可以穿过第一套筒而驱动机油泵内部的齿轮，使得机油泵内的两个齿轮进行啮合旋转，实现机油的泵送。附图说明[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使3CN105371086A说明书2/2页用的附图作简单地介绍，显而易见地，下