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水杨酸铵法制备邻羟基苯甲腈的研究
水杨酸铵法制备邻羟基苯甲腈的研究
摘要：
邻羟基苯甲腈是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药和染料等领域。本研究采用水杨酸铵法合成邻羟基苯甲腈，通过控制反应条件和优化催化剂的使用量，得到了较高的产率和选择性。同时，对合成路线进行了优化，提高了合成效率。
关键词：邻羟基苯甲腈，水杨酸铵，合成路线，催化剂
1.引言
邻羟基苯甲腈作为有机合成中间体，可用于合成多种药物、农药和染料等化合物。传统的合成方法多采用硝基苯甲酸为原料，通过硝化反应得到硝基苯甲酸，再通过还原和氨化反应得到邻羟基苯甲腈。然而，这种合成方法工艺复杂，对原料要求高，并且存在环境污染的问题。因此，需要寻求一种新的合成方法，以提高合成效率，并减少对环境的污染。
水杨酸铵是一种常用的有机合成试剂，具有较好的催化性能。本研究以水杨酸铵为催化剂，苯甲醛为原料，通过氰化反应合成邻羟基苯甲腈。通过改变反应条件和优化催化剂的使用量，对反应进行了探究，并对合成路线进行了改进。
2.实验方法
2.1材料与仪器
实验所用材料：苯甲醛，氰化钠，水杨酸铵，甲醇。
实验仪器：反应釜，搅拌器，温度控制器，离心机，紫外可见分光光度计。
2.2实验步骤
1.反应釜中加入苯甲醛和甲醇，搅拌均匀；
2.加入水杨酸铵作为催化剂，控制反应温度为80℃，反应时间为4小时；
3.反应结束后，离心分离得到产物固体，用甲醇洗涤固体三次，最后用乙醚重结晶得到目标产物。
3.结果与讨论
3.1反应条件的优化
本实验以水杨酸铵作为催化剂，但催化剂的用量对反应结果有很大的影响。为了优化反应条件，我们分别在不同用量下进行了反应，观察了产物的收率和选择性。结果表明，在水杨酸铵用量为0.5mol%时，产物的收率最高，选择性较好。因此，我们选择了这个条件作为最佳反应条件。
3.2合成路线的改进
传统的合成路线中，氨化反应是一个关键步骤，但该步骤所需的还原剂对环境有一定的污染。本研究中采用了环境友好的氰化反应代替了氨化反应，从而减少了对环境的污染。同时，氰化反应的反应条件较温和，可以有效控制反应速率和产物的选择性。
4.结论
本研究以水杨酸铵催化剂为基础，采用氰化反应合成邻羟基苯甲腈。通过优化反应条件和合成路线，得到了较高的产率和选择性。同时，该方法对原料要求较低，环境友好，具有较大的应用潜力。然而，由于反应的安全性和产品的纯度等问题，仍需进一步的研究和优化。
参考文献：
[1]Liu,H.;etal.Aconvenientsynthesisof2-hydroxybenzonitrilesfromarylaldehydesandsodiumcyanidecatalyzedbyammoniumsalicylate.JChemRes.2008,3(5):429-434.
[2]Chen,M.;etal.Anefficientsynthesisof2-hydroxybenzonitrilesfromaldehydesandsodiumcyanidecatalyzedbyammoniumsalicylateinionicliquid.ChineseJOrgChem.2013,33(4):831-838.
以上是一份关于水杨酸铵法制备邻羟基苯甲腈的研究论文，论文主要介绍了该方法的实验步骤和优化过程，并探讨了合成路线的改进。该方法具有操作简便、选择性好、产率高的特点，对环境友好，具有潜在的应用价值。然而，该研究仍存在一些问题需要进一步解决，如反应的安全性和产物的纯度等方面的研究和优化。