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己二酸氨化制己二腈中和反应动力学及其新工艺研究的任务书 任务书 一、任务的背景和意义 己二腈是一种重要的有机化工原料,在合成纤维、特种涂料、塑料等领域有广泛的应用。目前,己二腈主要是由己二酸和氰化钠在水溶液中反应制得,并通过蒸馏、干燥等工艺步骤进行分离纯化。然而,这种传统的制备方法存在诸多问题,如氰化钠的危险性、工艺复杂、废水处理等等,需要改进。 本项研究旨在探究己二酸氨化制备己二腈中和反应动力学,研发新工艺,实现无氰一步法制备高纯度的己二腈,并为己二腈工业生产提供理论和实践支持。 二、研究内容和方法 1.研究己二酸氨化制备己二腈中和反应的反应动力学及机理。采用常规的摇瓶反应动力学实验方法,探究反应过程中温度、压力、催化剂、反应物浓度等因素对反应速率和转化率的影响,并利用质谱、FTIR等手段对反应产物进行表征,分析反应机理和影响因素。 2.研究新工艺。依据反应动力学实验结果,设计新工艺,以己二酸为原料,采用无氰一步法制备己二腈。通过实验优化参数,例如反应温度、反应时间、氨基化剂种类、催化剂种类及用量等因素。同时,进一步分析新工艺的经济性、环保性和可行性等方面的问题。 3.产品性能测试。对新工艺制备的己二腈进行物化性质测试,如比表面积、熔点、水份等。并通过对己二酸氨化制备己二腈中药品中间体纯度、收率和其他重要物性参数的比较分析,评价新工艺的优劣。 4.研究应用前景。考察新工艺己二腈的产品质量和应用前景,评估其在产业化生产中的可行性、经济性和社会效益。 三、计划进度和实验方案 1.阶段一(3个月):设计中和反应实验,研究反应动力学和机理。 主要内容: (1)制备催化剂 (2)反应条件的优化:例如反应时间、反应温度、氨基化剂浓度等。 (3)使用质谱仪、FTIR仪等手段,分析产物的结构。 2.阶段二(6个月):设计新工艺,优化实验参数。 主要内容: (1)适配新工艺的批量设备。 (2)对新工艺进行反应参数的优化,例如温度、用量、反应时间等。 (3)利用储罐与装置进行面向商业化生产的扩增实验。 3.阶段三(3个月):进行己二腈产品性能测试。 主要内容: (1)进行己二腈产品的物性测试,如熔点、比表面积、水份等。 (2)依据计划方案,进行中间体纯度、收率和其他重要物性参数的比较分析。 4.阶段四(3个月):研究新工艺的应用前景。 主要内容: (1)综合考评新工艺的经济环保效益。 (2)总结新工艺的应用前景和未来研究方向。 四、预期成果和意义 通过本项研究,预期获得如下成果: 1.探究己二酸氨化制备己二腈中和反应动力学和机理,为研制新工艺提供理论指导。 2.设计无氰一步法制备高纯度己二腈新工艺并进行实验验证,为发展己二腈工业生产提供新途径。 3.研究新工艺的经济和环保效益,对己二腈生产提供新思路和指导。 本项研究的意义在于,推进有机化工过程的绿色化、环保化和节能减排,做好人民群众和自然环境的保护工作,同时优化化工产品的性质和性能,提升行业竞争力,促进工业升级和经济发展。