一种己二酸氨化制备己二腈的反应系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112830885A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号201911164049.X(22)申请日2019.11.25(71)申请人南京延长反应技术研究院有限公司地址210047江苏省南京市江北新区罐区南路88号(72)发明人张志炳周政孟为民王宝荣杨高东罗华勋张锋李磊杨国强田洪舟曹宇(51)Int.Cl.C07C253/22(2006.01)C07C253/34(2006.01)C07C255/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种己二酸氨化制备己二腈的反应系统及方法(57)摘要本发明提供了一种己二酸氨化制备己二腈的反应系统及方法。该反应系统包括：依次连接的氨化反应器、气液分离罐以及精馏塔；所述氨化反应器上设置有原料进口与反应料液出口，所述原料进口包括氨气进口，所述反应料液出口与所述气液分离罐的侧壁连接，所述气液分离罐的顶部与所述精馏塔连通。本发明提供的反应系统优化了反应路线，提高了反应分离效能，提高了反应相界面的传质效果，进而提高了产品的品质以及收率。CN112830885ACN112830885A权利要求书1/1页1.一种己二酸氨化制备己二腈的反应系统，其特征在于，包括：依次连接的氨化反应器、气液分离罐以及精馏塔；所述氨化反应器上设置有原料进口与反应料液出口，所述原料进口包括氨气进口，所述反应料液出口与所述气液分离罐的侧壁连接，所述气液分离罐的顶部与所述精馏塔连通；所述氨化反应器内设置有微界面发生系统，所述微界面发生系统用于分散氨气和/或反应料液，所述微界面发生系统包括上下布置的第一微界面发生器以及第二微界面发生器，所述第一微界面发生器内通入从所述反应料液出口循环回来的反应料液，所述第一微界面发生器连接有导气管，所述导气管的顶端伸出所述氨化反应器液面用于回收氨气，所述氨气进口的末端延伸至所述第二微界面发生器内。2.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，所述反应系统还包括刮膜蒸发器，所述气液分离罐的底部与所述刮膜蒸发器连通。3.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，所述精馏塔包括轻组分分离段以及产品纯化段，所述轻组分分离段与所述产品纯化段之间设置有产品侧线采出单元，所述产品侧线采出单元由带有若干集液凹槽的塔板构成。4.根据权利要求1-3任一项所述的反应系统，其特征在于，所述第一微界面发生器的顶部设置有反应料液进口，所述反应料液进口与反应料液出口通过循环管道连接；优选地，所述循环管道上设置有循环泵。5.根据权利要求1-3任一项所述的反应系统，其特征在于，所述第一微界面发生器与所述第二微界面发生器之间设置有用于相互固定的连接杆；优选地，所述连接杆的个数为3根，均匀铺设在所述第一微界面发生器底面的边缘上。6.根据权利要求1-3任一项所述的反应系统，其特征在于，所述第一微界面发生器的出口与所述第二微界面发生器的出口相对；优选地，所述第一微界面发生器的出口垂直朝下，所述第二微界面发生器的出口垂直朝上。7.根据权利要求3所述的反应系统，其特征在于，所述精馏塔的塔顶设置有塔顶冷凝器，塔釜设置有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器的类型为降膜式再沸器。8.根据权利要求7所述的反应系统，其特征在于，所述原料进口还包括己二酸进口，所述己二酸进口用于通入从所述塔釜再沸器出来的物质、以及从所述刮膜蒸发器蒸发出的物质。9.根据权利要求3、7-8任一项所述的反应系统，其特征在于，所述反应系统还包括己二腈分离罐以及氨水分离单元，所述己二腈分离罐与所述产品侧线采出单元连接，所述氨水分离单元与所述塔顶冷凝器通过管道连接，所述氨水分离单元的顶部与所述氨气进口通过管道连接。10.采用权利要求1-9任一项所述反应系统的己二腈合成方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)己二酸与氨气进入所述氨化反应器生成己二酰胺，反应过程中氨气和/或反应料液采用所述微界面发生系统分散破碎；(B)己二酰胺进入精馏塔中经精馏后得到己二腈。2CN112830885A说明书1/8页一种己二酸氨化制备己二腈的反应系统及方法技术领域[0001]本发明涉及己二腈制备领域，具体而言，涉及一种己二酸氨化制备己二腈的反应系统及方法。背景技术[0002]己二腈传统用作尼龙66树脂的生产中间体，近年来随着技术的发展，其应用领域的进一步扩大，可加工合成己内酰胺,进而用来生产尼龙6树脂,也在精细化工领域用作增塑剂、抗氧剂、稳定剂、灭菌剂、萃取剂、漂白剂、硫化剂等,广泛用于涂料、医药、香料、燃料、电镀、洗涤、纺织溶剂、分析化学测定等各个方面。[0003]己二腈的合成工艺路线主要有丙烯腈(AN)电解二聚法、丁二烯(BD)法和己二酸(ADA)催化氨化法、己内酰胺法四种。这四种工艺中己二酸催化氨