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1、 2、 3、 一、设备定义:直接或间接参与生产过程的各种器械的总称。实际使用寿命在一年以上,在使用中保持其原有实物形态,单位价值在2000元以上,能独立完成或提供某种功能的机器。 1、生产工艺设备 2、辅助设备:机械加工制造设备 3、动力设备:锅炉、给排水装置、变压器等。 4、运输设备 5、检测设备 设备管理的方针设备管理的原则4、技术管理与经济管理相结合。技术管理包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修理、更新改造等技术活动,以确保设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、这就费的管理,以及设备的资产经营管理、优化配置和有效经营,确保资产的保值增值。 5、专业管理与群众管理相结合。专业管理利于设备管理专业深层次的的研究设备管理的主要任务衡量设备管理水平的指标设备管理指标二、考核指标 1、设备完好率 2、设备事故发生处理率 3、设备检修保养计划完成率 4、万元产值节电率 5、万元产值节煤率设备维护保养一、日常维护保养 也叫例行保养,每台设备划分责任人必须每天进行的保养,内容包括: 1、班前班后对设备的检查 2、对设备各个部位的清洁 3、对设备润换部位的检查,使设备保持良好的润滑。 4、按时巡检并认真观察设备的运转情况 5、及时排除小故障,并认证做好交接班记录 定期保养设备维修设备寿命的概念设备管理定义:二、四懂三会 四懂指设备操作人员对自己操作的设备要做到: 懂性能、懂原理、懂结构、懂用途 三会指设备操作人员必须达到三会要求: 会操作会保养会排出一般故障设备操作人员的职责操作人员的权利设备使用的管理二、设备使用管理的基本要求: 1、新设备投用前,必须清楚其结构、性能、原理,制定试机方案和安全措施,编制操作保养规程。操作人应熟悉操作与保养规程后,方可进行操作。 2、现场设备做到配置安装整齐、安全接地、润滑良好、设备责任牌齐全。 3、设备操作人员应逐步达到”四懂三会“的要求。严格执行设备操作和保养规程,禁止重使用轻保养和拼设备现象。 4、特种设备必须持证上岗 全面生产维护是一种通过全员参与使设备效率最大化的手段。它具有5个要素: 以将设备的生产能力提到最高水平为目标; 以设备的全寿命为对象; 涉及设备的使用部门、维修部门、计划部门等所有部门; 从最高领导到操作员,全员参加; 通过小组的自主活动,推进生产维护。 与一般意义的生产维护相比,TPM突出了全员的参与。 它转变了以往“我使用,你维修;我修理,你设计;我设计,你使用”的传统思想, 从“要我对设备负责”到“我们都对我们的设备负责”。 TPM的基本方针和目标是: 通过全体员工的参与,最大限度地发挥设备的有效性; 改进设备的可靠性和可维修性,以提高质量和生产力; 在设备的整个寿命期内,最大限度地发挥设备的经济性; 提高操作者和维修人员的技能; 创立一个生气勃勃、积极向上的工作环境。 1、对操作者正确使用设备的各项基本要求和规定:2、设备使用的四项要求:3、使用设备“五项纪律”4、设备维修的三好:5、设备润滑:铜大拉机安全操作技术铜小拉机安全操作技术拉丝机维护保养束线机安全操作技术束线机维护笼绞机安全操作技术笼绞机维护管绞机安全操作技术管绞机维护盘绞机安全操作技术井式退火炉安全操作技术井式退火炉维护密炼机安全操作技术密炼机维护开炼机安全操作技术开炼机维护切胶机安全操作技术切胶机维护滤胶机安全操作技术滤胶机维护编织机安全操作技术编织机维护成缆机安全操作技术成缆机维护镀锡机安全操作技术镀锡机维护挤橡机安全操作技术挤橡机维护 谢谢大家!!