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设备管理 1、什么是设备管理?2、设备管理的两个层面:设备管理 设备管理关注什么?设备管理 3、设备管理的重要性设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。4.设备全寿命周期管理 分为设备前期管理、中期管理、后期管理。是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。 6.公司设备管理的组织机构及程序7施工现场设备管理的基本内容 现场管理1、基本要求1、基本要求1、基本要求4、五项纪律: a) 凭设备操作证操作设备,遵守安全操作规程; b) 经常保持设备清洁,并按规定加油; c) 遵守交接班制度; d) 管好工具、附件,不得遗失; e) 发现异常,立即停机,自己不能处理的问题及时通知有关人员处理。5、润滑五定:即定人加油,定时换油,定点给油,定质选油,定量加油。 ⑴、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,实施定点加油。 ⑵、定质:确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油脂必须经化验合格。 ⑶、定量:确定各润滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。 ⑷、定期:确定各润滑部位加、换油脂的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油。对贮油量大的油箱,按规定周期抽样化验,确定下次抽验或换油时间。 ⑸、定人:确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,共同完成润滑。 6、润滑三过滤: 即润滑油经运输入库贮存时过滤,润滑油发放出库注入润滑器具时过滤,润滑油加入设备贮油部位时过滤。(入库过滤、发放过滤、加油过滤) 持证操作的原则谁使用谁负责的原则合理使用的原则 1、设备的合理配置; 2、适当安排生产任务; 3、协调好设备与操作者的关系; 4、创造良好的设备使用环境; 5、建立和健全设备合理使用的各项规 章制度; 6、教育职工增强正确使用和爱护设备 的意识。3、对比完善自我 反思