铸造方法概述及低压铸造.ppt

铸造方法及低压铸造235671112131415161718铸造方法铸造方法铸造方法铸造方法232426272829303132333435363738394041424344454647484950515253二、低压铸造成型方法及工艺低压铸造1.1原理
使液体金属在不大的外界压力（20~80kPa）作用下，从型腔底部充填型腔，以形成铸件的一种方法，由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。1.2、低压铸造的优点（重力浇注的进步）1.3、低压铸造的发展金属型：大批量生产的有色金属铸件
非金属铸型：如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等。单件小批量生产（低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出）设计原则：自上而下顺序凝固，通过浇口补缩铸件充型和增压
保压
铸型预热温度
浇注温度
铸型的涂料升液压力是指当金属液面上升到浇口附近所需要的压力。铝合金升液参数选择（2）充型压力和充型速度充型压力是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段，金属液面上的升压速度就是充型速度。充型压力与充型速度的计算方法（3）增压压力
金属液充满型腔后，再继续增压，使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行，这时的压力叫结晶压力(0.1~0.25MPa)。增压大小（4）保压时间型腔压力增至结晶压力后，并在结晶压力下保持一段时间，直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。（5）卸压延时冷却一般在卸压后再冷却1~2min后开型，铸件完全凝固，开型不容易拉伤铸件。2、低压铸造工艺设计2、低压铸造工艺设计2、低压铸造工艺设计2、低压铸造工艺设计（6）铸型温度及浇注温度
非金属型：一般都为室温
金属型：铝合金件200～250℃
薄壁复杂件：可高达300～350℃。关于合金的浇注温度，实践证明，在保证铸件成型的前提下，应该是愈低愈好。（7）涂料
作用：提高金属型及工具、设备的寿命
提高铸件质量
必须刷涂料；涂料应均匀
涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。宝马发动机公司工艺3.1铸件在铸型中的位置3.2、铸型结构3.3、浇注系统3、低压铸造铸型特点低压铸造设备（1）保温炉及附属装置（2）供气系统（液面加压）
作用：正确控制对铸型的充型和增压
设计：根据不同铸件，不同铸件的要求，供气系统应可以任意调节，
工作要稳定可靠
结构要使维修方便5特殊低压铸造工艺4特殊低压铸造工艺4特殊低压铸造工艺此图为一轮毂铸件简图，假如采用低压铸造工艺生产该铸件
1请在图上标注出以下内容
1）分型分模面位置
2）浇注系统和冒口的位置及结构示意图
3）外形及内腔各部分都由金属型（芯或砂芯）的哪部分铸出？
2分别说明所设计的低压铸造工艺方案的优点和缺点
3如果采用低压铸造，与采用金属型铸造工艺相比，有哪些优点？
4如果采用挤压铸造，与采用低压铸造工艺相比，有哪些优点？左右半型铸出左