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手工钨极氩弧焊工艺规程.pptx

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会计学主题内容：钨极氩弧焊的焊接工艺规则及操作要求 使用范围：适用于碳素钢、低碳钢的氩弧焊（如有特殊要求是应按照工艺文件施焊）焊接工艺评定：按照NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》执行 焊工：焊工应按国家技术监督部门颁发的《特种设备焊接操作人员考核细则》进行考试，合格后方可担任焊接工作。 熟悉焊接工艺文件，弄清焊接位置、焊丝牌号、规格是否符合工艺文件要求。钨极 铈钨极的特点 耐用性高 许用电流大 引弧及稳弧性好 放射性低 直径与端部形状 决定电流使用范围及电弧形态 影响焊缝成型和电弧的稳定性 交流 即可在负半周内产生阴极雾化作用，又可在正半周内使焊缝获得较大的熔深，而钨极又可得到冷却，电弧稳定性得到改善，因此是焊接铝、镁及其合金的首选电源形式 直流分量 直流分量的产生电弧在两个相邻的半周内电流、电场强度、电弧电压的不对称。使其相当于一个交流电流和一个直流电流的合成，其方向是由工件流向钨极 直流分量的危害 直流分量的消除 直径 电流(A)(mm) 电源极性 电流种类和极性 直流正接 工件热作用强 钨产热较小，不易过热 电子发射强，钨极直径小，电弧稳定 没有阴极雾化作用 直流反接 有阴极雾化作用。阴极雾化：被焊金属表面的氧化膜由于逸出功低，容易发射电子，故其易形成阴极斑点而接受质量较大，能量密度较高的正离子轰击而使氧化膜破碎并雾化蒸发的现象 熔深浅，钨极过热，只适用于铝镁薄板碳钢、低合金钢手工钨极氩弧焊工艺参数//////第2节TIG焊接工艺1.接头和坡口形式2.焊前清理 焊前须清理焊件坡口及坡口两侧20mm范围内的氧化膜、铁锈、油脂和水分。否则容易造成气孔、夹杂、未熔合等焊接缺陷。清理分为机械清理和化学清理两种。 机械清理不适用于焊丝。焊件通常采用钢丝刷、刮刀。大型工件用喷砂或喷丸等方法。机械清理效率较低，会出现清理不彻底。 化学清理可去除工件和焊丝上的氧化膜和油污。常用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃及水的混合溶液，或在60⁰溶液中浸泡5~8分钟，再分别用热水、冷水冲洗。最后擦干。焊直缝时采用左向焊接，焊丝和工件角度不宜过大（10~15°），否则影响气流和电弧的稳定。焊枪和工件接近垂直(70~85°)。钢管焊接角度相同。*.焊枪操作 焊枪操作要求焊接速度均匀、与工件距离、角度稳定。 电弧熄灭后，焊枪须停留3~5秒，继续让未冷却的焊缝受到气体保护，并加速冷却， 防止氧化。气体保护效果可通过焊缝区域的颜色判断：手工钨极氩弧焊焊接缺陷和注意事项谢谢！