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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105403036A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510961201.2C22B34/12(2006.01)(22)申请日2015.12.21(71)申请人河南理工大学地址454003河南省焦作市高新区世纪大道2001号(72)发明人朱晓波李望张乾张玉德陆银平陈俊涛管学茂(74)专利代理机构郑州中民专利代理有限公司41110代理人郭中民许延丽(51)Int.Cl.F27B7/02(2006.01)F27B7/38(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种赤泥提钛焙烧设备(57)摘要本发明公开一种赤泥提钛焙烧设备。该设备包括变径回转窑和水冷冷却筒;变径回转窑包括安装在托轮装置上由传动装置驱动的变径筒体;变径筒体是由进料区筒体、焙烧区筒体和烧成区筒体三段组成,焙烧区筒体的直径大于进料区筒体和烧成区筒体的直径,进料区筒体前端连接回转窑进料口,焙烧区筒体的外部设置自击锤,烧成区筒体尾端连接回转窑出料口;水冷冷却筒为外置有水冷套筒的夹层套式结构,在内壁上设置刮料板,冷却筒进料口与回转窑出料口连接,在水冷套筒的出料端设置冷却水进口,在水冷套筒的进料端设置冷却水出口;水冷冷却筒安装在托轮装置上。本发明操作简单、赤泥焙烧脱硅提钛效果好,焙烧-冷却一体化,冷却水循环利用设备利用率高。CN105403036ACN105403036A权利要求书1/1页1.一种赤泥提钛焙烧设备,其特征在于:所述焙烧设备包括变径回转窑和水冷冷却筒;所述变径回转窑包括安装在托轮装置上由传动装置驱动的变径筒体;所述变径筒体是由进料区筒体、焙烧区筒体和烧成区筒体三段组成,位于中部的焙烧区筒体的直径大于进料区筒体和烧成区筒体的直径,且所述进料区筒体的前端连接回转窑进料口,在焙烧区筒体的外部设置有若干个自击锤,烧成区筒体的尾端连接回转窑出料口;所述水冷冷却筒为外置有水冷套筒的夹层套式结构的等径筒体,在内层筒体的内壁上设置有若干个刮料板,冷却筒进料口与回转窑出料口直接连接,在水冷套筒的出料端设置冷却水进口,在水冷套筒的进料端设置冷却水出口,冷却筒出料口和冷却水出口与后续浸出设备直接相连;且所述水冷冷却筒安装在托轮装置上由传动装置驱动作回转运动。2.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备,其特征在于:用于为焙烧区提供热源的加热装置设置在回转窑出料口处。3.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备,其特征在于:所述变径筒体的壁厚为15~20mm,材质为316L不锈钢钢板,外壁敷设有保温材料;所述变径筒体的进料区筒体的内径为600~900mm,长度为15~20m;焙烧区筒体的内径为900~1200mm,长度为15~20m;烧成区筒体的内径为600~900mm,长度为10~15m。4.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备,其特征在于:所述水冷冷却筒中内层筒体的内径为300~450mm,长度为40~60m,内层筒体壁厚为8~15mm;所述水冷套筒的内径为500~700mm,壁厚为5~8mm;所述水冷冷却筒中内层筒体和水冷套筒的材质均为304不锈钢钢板。5.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备,其特征在于:所述刮料板的厚度为5~10mm,长度为50~80mm,宽度为40~60mm,材质为316L不锈钢钢板,各刮料板之间的长度方向间隔为100mm~200mm,径向间隔为30~60mm。6.根据权利要求1所述的赤泥提钛焙烧设备,其特征在于:所述自击锤的直径为10~20mm的304不锈钢钢筋,钢筋的弯角为60~90o,通过铰接方式安装在焙烧区筒体外部,在回转窑的轴向方向不能自由移动,在回转窑的径向方向可以随着回转窑转动而移动。2CN105403036A说明书1/4页一种赤泥提钛焙烧设备技术领域[0001]本发明属于焙烧设备技术领域,具体涉及一种赤泥提钛焙烧设备。背景技术[0002]赤泥是一种含有钛、钪、钒等多种稀贵金属的二次矿产资源,其中二氧化钛的品位一般为4%~15%。目前,从赤泥中提取二氧化钛的方法主要是硫酸直接浸出-溶剂萃取-水解煅烧过程(Agatzini,L.S.,Oustadakis,P.,Tsakiridis,P.E.,etal.Titaniumleachingfromredmudbydilutedsulfuricacidatatmosphericpressure[J].JournalofHazardousMaterials,2008,157:579-586;朱国海,王克勤,王皓,等.硫酸浸出赤泥渣回收二氧化钛的研究[J].有色金属(冶炼部分),2012,7:23-26;张贵清,张启修,周康根,等.N1923萃取回收钛白水解