一种赤泥悬浮焙烧制备铁精粉的方法.pdf
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一种赤泥悬浮焙烧制备铁精粉的方法.pdf
一种赤泥悬浮焙烧制备铁精粉的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将赤泥磨细后进行一段弱磁选;(2)将一段弱磁选尾矿进行强磁选;一段弱磁选精矿和强磁选精矿混合作为预富集精矿;(3)置于氧化焙烧炉中,通入煤气和空气,对预富集精矿进行氧化焙烧获得氧化粉矿;(4)将氧化粉矿放入还原焙烧炉中通入氮气和还原气,进行还原焙烧;(5)将焙烧矿磨细后进行二段弱磁选。本发明工艺流程简单,设备处理量大,产品性质易控制,工业化应用节能环保,且易实现大型化。
一种基于赤泥提取物的铁精粉制备方法.pdf
本发明涉及一种基于赤泥提取物的铁精粉制备方法,包括如下步骤:原料烘干、干磨制粉、混匀、球团物料烘干、焙烧、冷却、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿和二段磁选。本发明可用于尾矿二次资源综合利用,尤其适用于氧化铝生产过程产生的含铁赤泥,能够高效提取分离赤泥中的有价金属铁,并且能得到铁品位>80%,铁回收率大于85%的铁精粉产品指标,提铁效果显著。
赤泥与煤矸石悬浮共焙烧制备铁精矿和铝精矿的方法.pdf
一种赤泥与煤矸石悬浮共焙烧制备铁精矿和铝精矿的方法,按以下步骤进行:(1)将煤矸石破碎磨细;(2)将赤泥原料和煤矸石粉料混合;(3)混合粉料输送到悬浮高温炉,在负压和气流作用下处于悬浮状态,被加热至650~1000℃,脱水形成高温粉料;(4)高温粉料进入旋风分离器,温度降至600~950℃形成脱水物料,进入悬浮焙烧还原器;(5)向悬浮焙烧还原器内通入空气和氮气,使脱水物料处于悬浮状态,降温至500~800℃并发生反应;剩余的固体物料作为还原物料排出;(6)还原物料冷却后磨细,进行弱磁选,获得磁性的铁精矿,
一种赤泥快速还原焙烧炉及其焙烧方法.pdf
一种赤泥快速还原焙烧炉及其焙烧方法,所述焙烧炉由保温筒、转筒、加温系统、测控温系统以及机座部件构成,所述保温筒由内筒和外筒构成,内筒和外筒之间的空隙充填有保温材料构成保温层,在保温筒上等距离长度对称钻有三个孔,其中有两孔为加温系统用,中间孔为测控温系统用,所述转筒点焊固定在8~12根钢棒上,钢棒在转筒外围呈一个长筒状,钢棒两端固定在第一转鼓和第二转鼓上,转筒内焊接有呈螺旋线形排列的角钢。采用本发明能够在还原焙烧粉状矿时,焙烧时间只需3~5分钟。在温度为570℃±30℃时,燃料消耗只有一般焙烧炉的10~30
一种流化床还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法.pdf
本发明一种流化床还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法。本发明采用高效循环流化床工艺对烘干并预热后的赤泥粉进行磁化还原焙烧,还原焙烧后的废气进入燃烧室燃烧,一部分燃烧后的废气经多级旋风预热器预热赤泥粉,另一部分燃烧后的废气兑入煤气发生炉煤气,调整煤气成分后进入循环流化床,通入流化床的混合煤气将赤泥中90%以上的Fe2O3还原至Fe3O4,离开流化床后的还原磁化赤泥进入冷却机冷却,冷却介质采用煤气发生炉产生的煤气,还原后的赤泥冷却后将其进行磁选分离,可获得品位61%~65%的铁精矿。本发明利用拜耳法赤泥制备铁精粉