一种无心磨床用高硬度橡胶导轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105461990A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201610010957.3C08K3/22(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.09C08K3/06C08K5/14(2006.01)崇夕山(71)申请人C08K3/36(2006.01)239300安徽省滁州市天长市西门街地址C08K3/34(2006.01)33号C08K3/04(2006.01)(72)发明人不公告发明人C08K5/09(2006.01)(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L23/16(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L93/04(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L45/02(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K7/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种无心磨床用高硬度橡胶导轮(57)摘要本发明公开一种无心磨床用高硬度橡胶导轮，原料按重量份包括：天然橡胶40～80，三元乙丙橡胶15～35，丁苯橡胶10～30，氧化锌1～1.8，硫磺1～2.5，过氧化二异丙苯0.5～1.5，促进剂CBS1～2，促进剂MZ1～1.8，促进剂AA0.5～1.7，改性环氧树脂15～24，改性四氧化三铁20～38，白炭黑40～60，滑石粉2～12，硅烷偶联剂1～4，铝酸酯偶联剂0.5～1.8，己内酰胺1～4，纳米陶瓷微球5～15，石墨烯5～15，纳米煅烧高岭土15～24，硬脂酸1～3，歧化松香1～4，微晶石蜡0.5～1.5，古马隆0.2～1.2，防老剂4010NA1～2，防老剂RD1～3，防老剂A1～2。CN105461990ACN105461990A权利要求书1/2页1.一种无心磨床用高硬度橡胶导轮，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶40～80份，三元乙丙橡胶15～35份，丁苯橡胶10～30份，氧化锌1～1.8份，硫磺1～2.5份，过氧化二异丙苯0.5～1.5份，促进剂CBS1～2份，促进剂MZ1～1.8份，促进剂AA0.5～1.7份，改性环氧树脂15～24份，改性四氧化三铁20～38份，白炭黑40～60份，滑石粉2～12份，硅烷偶联剂1～4份，铝酸酯偶联剂0.5～1.8份，己内酰胺1～4份，纳米陶瓷微球5～15份，石墨烯5～15份，纳米煅烧高岭土15～24份，硬脂酸1～3份，歧化松香1～4份，微晶石蜡0.5～1.5份，古马隆0.2～1.2份，防老剂4010NA1～2份，防老剂RD1～3份，防老剂A1～2份。2.根据权利要求1所述的无心磨床用高硬度橡胶导轮，其特征在于，所述改性四氧化三铁采用如下工艺制备：按重量份将5～10份六水合三氯化铁、20～60份乙二醇混合均匀，加入15～22份乙酸铵搅拌20～50min，送入水热反应釜中，210～230℃反应20～30h，冷却，磁分离，将磁分离获得的固体进行洗涤，干燥，加入50～150份浓度为12.5～14.5mg/L的十六烷基三甲基溴化铵溶液中超声分散30～50min，加热至90～100℃，加入2～10份石蜡搅拌20～50min，冷却，静置1～2天，磁分离，将磁分离获得的固体进行洗涤，干燥，加入40～70份氯仿混合超声20～50min，离心分散，再向所得固体中加入无水乙醇进行超声处理，离心分散，向所得固体中加入50～100份浓度为5～8wt%的草酸震荡5～15min，离心分散，洗涤，干燥，得到改性四氧化三铁。3.根据权利要求1或2所述的无心磨床用高硬度橡胶导轮，其特征在于，所述改性环氧树脂采用如下工艺制备：按重量份将60～100份水性环氧树脂乳液、20～30份邻苯二甲酸二丁酯、100～200份去离子水、0.1～0.8份间苯二酚、1～3份氯化铵进行搅拌，搅拌速度为1000～1400r/min，搅拌时间为40～80min，得到水包油预制料；按重量份将20～50份尿素、5～15份浓度为20～26wt%的甲醛溶液混合均匀，加入三乙醇胺调节体系pH至9.5～10.5，加热至80～85℃搅拌1h，送入由10～30份水包油预制料、2～10份浓度为0.2～0.8mol/L盐酸组成的混合液中，搅拌5～10h，过滤，洗涤，干燥，得到水包油单包覆预制料；将水包油单包覆预制料、1～3份顺丁烯二酸酐、100～200份去离子水、1～3份间苯二酚、0.2～0.8份氯化铵进行搅拌，搅拌速度为1500～2200r/min，搅拌时间为30～50min，送入由5～15份水包油预制料、0.5～4份浓度为1～1.5mol/L盐酸组成的混合液中，搅拌1～4