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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105478711A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510905966.4(22)申请日2015.12.10(71)申请人重庆慧团商贸有限公司地址401120重庆市渝北区龙山街道新南路299号龙汇苑1幢26-2(72)发明人黄慧(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人刘嘉(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称杠杆式活动型芯移动机构(57)摘要本发明属于压铸技术领域,杠杆式活动型芯移动机构,设置于压铸机的动模和静模上,包括活动型芯,包括固定连接在静模上的主动齿条,动模上枢接有与主动齿条啮合的传动齿轮,该传动齿轮与动模上设置的从动齿条啮合;所述从动齿条的内端与活动型芯固定连接,该从动齿条的外端上设置有压紧机构。本方案中由于从动齿条、主动齿条、传动齿条都是安装在压铸机的模具(动模和静模)上,节约了安装空间,且无需另外设置动力结构。CN105478711ACN105478711A权利要求书1/1页1.杠杆式活动型芯移动机构,设置于压铸机的动模和静模上,包括活动型芯,其特征在于,包括固定连接在静模上的主动齿条,动模上枢接有与主动齿条啮合的传动齿轮,该传动齿轮与动模上设置的从动齿条啮合;所述从动齿条的内端与活动型芯固定连接,该从动齿条的外端上设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的杠杆式活动型芯移动机构,其特征在于:所述压紧机构是设置在动模上的杠杆,该杠杆的一端与从动齿条的外端相对,另一端与静模上设置的调节丝杆相对。3.根据权利要求2所述的杠杆式活动型芯移动机构,其特征在于:所述动模上设置有垂直于从动齿条的定位销,该定位销依靠其自带压紧弹簧的弹力将从动齿条压紧。4.根据权利要求3所述的杠杆式活动型芯移动机构,其特征在于:所述动模内部设置有主动齿条槽、齿轮槽和从动齿条槽,主动齿条槽、从动齿条槽通过齿轮槽连接。5.根据权利要求4所述的杠杆式活动型芯移动机构,其特征在于:所述主动齿条槽轴向与动模移动方向平行。2CN105478711A说明书1/3页杠杆式活动型芯移动机构技术领域[0001]本发明属于压铸技术领域。背景技术[0002]在压铸生产过程中,当压铸件与开模方向相垂直的方向上具有凹槽或孔时,压铸模上必须设置活动型芯,在模具合模时活动型芯插入铸造型腔中,在模具开模时活动型芯退出铸造型腔。如果凹槽和孔较小、较浅,铸件在冷凝过程中对型芯产生的抱紧力不大,在开模时利用模具上的设置的机械抽芯结构就可以完成抽芯动作。[0003]现有的活动型芯的移动机构是由液压抽芯器,抽芯器座和联轴器等组成,液压抽芯器的活塞杆通过联轴器与铸造型腔内置的活动型芯固定连接,液压抽芯器的活塞杆伸缩使得活动型芯在型腔内轴向移动。这种移动机构的缺陷在于:需要在压铸机上设置额外的动力机构(液压抽芯器),耗费能源的同时,增加了压铸机所占的空间,无法适用于一些厂房空间较小的的工厂。发明内容[0004]本发明意在提供一种利用开模力作为移动动力、且安装空间较小的杠杆式活动型芯移动机构。[0005]本方案中的杠杆式活动型芯移动机构,设置于压铸机的动模和静模上,包括活动型芯,包括固定连接在静模上的主动齿条,动模上枢接有与主动齿条啮合的传动齿轮,该传动齿轮与动模上设置的从动齿条啮合;所述从动齿条的内端与活动型芯固定连接,该从动齿条的外端上设置有压紧机构。[0006]有益效果:本发明利用开模力作为活动型芯的移动的动力,当动模移动时,动力经过主动齿条、传动齿轮后传递至从动齿条,由于从动齿条与活动型芯固接,因此活动型芯也随之伸入或退出型腔中;为了保证活动型芯伸入型腔后(即铸件抽芯过程),活动型芯不发生移动,因此从动齿条的外端上设置有压紧机构,保证抽芯的质量。由于从动齿条、主动齿条、传动齿条都是安装在压铸机的模具(动模和静模)上,节约了安装空间,且无需另外设置动力机构。[0007]进一步,所述压紧机构是设置在动模上的杠杆,该杠杆的一端与从动齿条的外端相对,另一端与静模上设置的调节丝杆相对,当动模移动至极限位置时,杠杆一端与调节丝杆相抵触,杠杆转动后,杠杆的另一端将从动齿条压紧。[0008]进一步,所述动模上设置有垂直于从动齿条的定位销,该定位销依靠其自带压紧弹簧的弹力将从动齿条压紧,使得从动齿条在移动过程中始终保持与传动齿轮啮合。[0009]进一步,所述动模内部设置有主动齿条槽、齿轮槽和从动齿条槽,主动齿条槽、从动齿条槽通过齿轮槽连接,传动齿轮安装在齿轮槽内,从动齿条安装在从动齿条槽内、主动齿条安装在主动齿条槽内,无需在静模或动模外部设置安装位,进一步地缩小了整个移动机构所需的安装空间。3CN105