一种轮胎硫化工装拆装装置及拆装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105599189A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610061543.3(22)申请日2016.01.29(71)申请人青岛软控机电工程有限公司地址266000山东省青岛市胶州市胶东街道办事处营旧路两侧，工业园路南(72)发明人李宗吉李鑫(51)Int.Cl.B29C35/00(2006.01)B29D30/54(2006.01)B29L30/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种轮胎硫化工装拆装装置及拆装方法(57)摘要本发明公开了一种轮胎硫化工装拆装装置及拆装方法，包括有主框架、轮胎翻转机构、上下钩爪机构和压盘机构，结构新颖简单，造价低廉，实现翻新轮胎硫化的新工艺方法，大大降低了无内胎硫化时硫化工装的拆装难度，提高了轮胎翻新硫化质量。CN105599189ACN105599189A权利要求书1/1页1.一种硫化工装拆装装置，包括有一个主框架，其特征在于，所述主框架的两端各安装有一个轮胎翻转机构，所述主框架上安装有一个上钩爪机构，在所述上钩爪机构下方的对应位置安装有一个下钩爪机构，所述主框架上还装有一个上压盘机构。2.根据权利要求1所述的硫化工装拆装装置，其特征在于，所述主框架具有由多个相互平行的辊构成的操作平面。3.根据权利要求1所述的硫化工装拆装装置，其特征在于，所述上钩爪机构包括有第一动力单元和上钩爪单元，所述上钩爪单元包括有插销槽和上钩爪，所述上钩爪通过插销与所述插销槽连接。4.根据权利要求1所述的硫化工装拆装装置，其特征在于，所述下钩爪机构包括有第二动力单元和下钩爪单元，所述下钩爪单元包括有固定杆、连接杆和下卡爪，所述下卡爪可转动角度地连接于所述固定杆和所述连接杆。5.根据权利要求1所述的硫化工装拆装装置，其特征在于，所述上压盘机构包括有第三动力单元和压盘单元。6.根据权利要求1所述的硫化工装拆装装置，其特征在于，所述轮胎翻转机构包括有第四动力单元和存胎机构。7.根据权利要求3至6任一项所述的硫化工装拆装装置，其特征在于，所述第一、第二、第三和第四动力单元是气缸。8.一种硫化工装拆装方法，包括安装工装方法和拆卸工装方法，其特征在于，安装工装方法包括有输送轮胎、安装内支撑、安装封盘、卸胎的步骤。9.根据权利要求8所述的硫化工装拆装方法，其特征在于，所述输送轮胎步骤包括将待硫化轮胎放置在靠近所述上钩抓机构一端的所述轮胎翻转机构上，所述轮胎翻转机构将所述轮胎翻转至所述主框架的所述操作平面上的步骤。10.根据权利要求8所述的硫化工装拆装方法，其特征在于，所述安装内支撑步骤包括人工将所述轮胎滚放至所述上钩爪机构和所述下钩爪机构之间，控制所述上钩爪机构和所述下钩爪机构垂直运动至所述上钩爪和所述下钩爪深入到所述轮胎的子口中，分别拉住所述轮胎的上下子口，人工将内支撑装入到所述轮胎中，将所述上钩爪机构和所述下钩爪机构移开的步骤。11.根据权利要求8所述的硫化工装拆装方法，其特征在于，所述安装封盘步骤包括人工将上封盘和下封盘装入到所述轮胎中，将所述轮胎滚放至所述上压盘机构位置处，所述上压盘机构垂直向下压紧所述上封盘和所述下封盘，将所述上封盘和所述下封盘锁紧，移开所述上压盘机构的步骤。12.根据权利要求8所述的硫化工装拆装方法，其特征在于，所述卸胎的步骤包括将所述轮胎滚放到靠近所述上压盘机构一端的轮胎翻转机构处，所述轮胎翻转机构移走所述轮胎的步骤。13.根据权利要求8所述的硫化工装拆装方法，其特征在于，所述拆卸工装方法包括有将轮胎依次通过所述轮胎翻转机构、所述上压盘机构、所述上钩爪机构和所述下钩爪机构，重复权利要求9至12所述的动作步骤。2CN105599189A说明书1/4页一种轮胎硫化工装拆装装置及拆装方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎翻新硫化技术领域，特别涉及一种用于对旧轮胎翻新时的硫化工装拆装装置及拆装方法。背景技术[0002]在目前国内外硫化胎面翻胎技术中，主要硫化方式是在胎体内装入内胎、垫带，外面包覆上包封胶套，再用钢圈压盘束缚，装入充有压力空气的罐内，加以特定温度与时间，从而达到硫化的目的。申请号为200910017177.1的发明专利公开了一种无内胎单包封胶套轮胎翻新装置，由封盘、内支撑等工艺装备协助完成硫化过程，替代淘汰了高成本的内外包封套，生产出的翻新轮胎外观与新胎几近一样，降低了翻新硫化成本。但封盘、内支撑等硫化工装的安装与拆卸紧靠人工操作难度非常大，工作效率很低。[0003]发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种轮胎硫化工装拆装装置及拆装方法，降低硫化工装拆装难度，提高翻新硫化的工作效率。[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种硫化工装拆