一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105642697A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610159803.0(22)申请日2016.03.21(71)申请人安徽鑫旭新材料股份有限公司地址241008安徽省芜湖市新芜经济开发区南次一路2188号(72)发明人马国红程金春龚义枝(51)Int.Cl.B21C33/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构(57)摘要本发明公开了一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构，包括挤压成型通道，所述挤压成型通道的一端为成型送料端，所述挤压成型通道的另一端为挤出成型端；所述挤压成型通道的所述成型送料端设置有竖直扶正轮组和水平送入托轮，所述竖直扶正轮组包括竖直扶正左轮和竖直扶正右轮，所述竖直扶正左轮和所述竖直扶正右轮的间距与无氧铜扁型材的厚度相同，所述竖直扶正左轮在转轴处均设置有用于检测所述竖直扶正左轮转动角速度的左角度传感器，所述竖直扶正右轮在转轴处均设置有用于检测所述竖直扶正右轮转动角速度的右角度传感器；所述水平送入托轮的顶面高度与所述挤压成型通道的下端高度相同。本发明能够保障无氧铜扁型材坯料的送料位置和角度。CN105642697ACN105642697A权利要求书1/1页1.一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构，其特征在于：包括用于对无氧铜扁型材进行挤压成型作业的挤压成型机头（1），所述挤压成型机头（1）设置有挤压成型模具（11），所述挤压成型模具（11）中设置有挤压成型通道（12），所述挤压成型通道（12）的一端为成型送料端（121），所述挤压成型通道（12）的另一端为挤出成型端（122），无氧铜扁型材由所述成型送料端（121）进入所述挤压成型通道（12），由所述挤出成型端（122）输出；所述挤压成型通道（12）的所述成型送料端（121）设置有竖直扶正轮组和水平送入托轮（31），所述竖直扶正轮组包括竖直扶正左轮（21）和竖直扶正右轮（22），所述竖直扶正左轮（21）和所述竖直扶正右轮（22）均轴向竖直设置且高度相同，所述竖直扶正左轮（21）和所述竖直扶正右轮（22）的间距与无氧铜扁型材的厚度相同，所述竖直扶正左轮（21）在转轴处均设置有用于检测所述竖直扶正左轮（21）转动角速度的左角度传感器（211），所述竖直扶正右轮（22）在转轴处均设置有用于检测所述竖直扶正右轮（22）转动角速度的右角度传感器（221）；所述水平送入托轮（31）轴向水平设置且所述水平送入托轮（31）的顶面高度与所述挤压成型通道（12）的下端高度相同。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构，其特征在于：还包括竖直扶正轮座（23），所述竖直扶正轮座（23）上设置有固定安装轴（24）和活动调节轴（25），所述固定安装轴（24）和所述活动调节轴（25）均水平设置且相互平行，所述固定安装轴（24）的滚面结构光滑，所述活动调节轴（25）的滚面上设置有螺纹；还包括左侧调节轮座（26）和右侧调节轮座（27），所述左侧调节轮座（26）和所述右侧调节轮座（27）上均设置有分别供所述固定安装轴（24）和所述活动调节轴（25）穿过的通孔和螺孔，所述竖直扶正左轮（21）和所述竖直扶正右轮（22）的转轴分别固定设置于所述左侧调节轮座（26）和所述右侧调节轮座（27）上，所述活动调节轴（25）滚面上的螺纹分为两段，一段为配合所述左侧调节轮座（26）的左侧调节螺纹，另一段为配合所述右侧调节轮座（27）的右侧调节螺纹，所述左侧调节螺纹和所述右侧调节螺纹的螺线方向相反。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构，其特征在于：所述活动调节轴（25）的端部同轴连接活动调节电机（251），所述活动调节电机（251）设置有处理控制器（252），所述处理控制器（252）与所述左角度传感器（211）和所述右角度传感器（221）信号连接，所述处理控制器（252）用于比较判断所述左角度传感器（211）和所述右角度传感器（221）所测得的转动角速度值，当所述左角度传感器（211）和所述右角度传感器（221）所测得的转动角速度值不一致时所述处理控制器控制（252）所述活动调节电机（251）启动。4.根据权利要求3所述的一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构，其特征在于：还包括水平送入轮座（32），所述水平送入轮座（32）竖直设置于所述竖直扶正轮座（23）上，所述水平送入托轮（31）的转轴活动设置于所述水平送入轮座（32）上且可以上下调节高度。2CN105642697A说明书1/3页一种可自动调节的铜材挤压成型送料机构技术领域[0001]本发明涉及铜材连续挤压成型生产技术领域，特别是一种可自动调节的铜材挤