一种砂芯自动浸涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105642843A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610240641.3(22)申请日2016.04.18(71)申请人潍柴动力股份有限公司地址261061山东省潍坊市高新技术产业开发区福寿东街197号甲(72)发明人秦鹏齐建廉贞松鲍玉娟(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人郝瑞刚(51)Int.Cl.B22C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种砂芯自动浸涂装置(57)摘要本发明实施例涉及砂芯浸涂领域，公开了一种砂芯自动浸涂装置，其包括涂料池、固定框架、定位框架和驱动装置；所述固定框架包括相对设置的两个竖杆和连接两个所述竖杆的横杆，两个所述竖杆固定安装在所述涂料池的相对池壁的顶部，两个所述竖杆的相对内侧分别设有滑轨，所述定位框架的两侧分别设有与所述滑轨相配合滑动的滑轮，所述驱动装置与所述定位框架相连，用于驱动所述定位框架沿两个所述竖杆的内侧上下运动，所述定位框架的下部用于放置待浸涂的砂芯。本发明实施例能够实现砂芯自动浸涂，减轻劳动强度。CN105642843ACN105642843A权利要求书1/1页1.一种砂芯自动浸涂装置，其特征在于，包括涂料池、固定框架、定位框架和驱动装置；所述固定框架包括相对设置的两个竖杆和连接两个所述竖杆的横杆，两个所述竖杆固定安装在所述涂料池的相对池壁的顶部，两个所述竖杆的相对内侧分别设有滑轨，所述定位框架的两侧分别设有与所述滑轨相配合滑动的滑轮，所述驱动装置与所述定位框架相连，用于驱动所述定位框架沿两个所述竖杆的内侧上下运动，所述定位框架的下部用于放置待浸涂砂芯。2.根据权利要求1所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸或液压油缸，所述气缸或液压油缸的缸体固定在所述横杆上，所述气缸或液压油缸的活塞杆从所述横杆竖直穿出，且所述活塞杆的伸出端与所述定位框架相连。3.根据权利要求2所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述定位框架设有连接横梁，所述活塞杆的伸出端与所述连接横梁连接。4.根据权利要求3所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述连接横梁的下方设有与所述连接横梁平行的底部横梁，所述底部横梁上设有两个间距可调的定位块，用于支撑待浸涂砂芯的两端。5.根据权利要求4所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述底部横梁上设有多个固定孔，两个所述定位块通过与不同的固定孔连接，实现两个所述定位块之间的间距可调。6.根据权利要求2所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述气缸或液压油缸对应连接有气源或油源，所述气源或油源连接有开关。7.根据权利要求1所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述滑轨的下端设有限位机构。8.根据权利要求7所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述限位机构为限位块或限位槽，所述限位块或限位槽用于所述定位框架的限位。9.根据权利要求8所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述限位块或者限位槽的高度可调。2CN105642843A说明书1/3页一种砂芯自动浸涂装置技术领域[0001]本发明实施例涉及砂芯浸涂领域，特别是涉及一种砂芯自动浸涂装置。背景技术[0002]砂芯由铸造用砂、树脂及一些辅加物按一定比例混合后，制成具有特殊形状的固体结构，用来形成铸件的内腔、孔洞和铸件外形不能出砂的部分。砂芯浸涂的操作是将有涂料层的砂芯部位全部浸没在涂料中，待各部位都沾上涂料后将被涂砂芯提起离开涂料，自然或强制地使多余的涂料滴回到涂料池，经烘干后在砂芯表面形成涂料层。[0003]通常情况下，砂芯浸涂(砂芯可划分为产品和芯头两部分，产品部分需要浸涂，芯头部分不需要浸涂)是通过专门的工序经人工手工浸涂，浸涂区域无法控制，劳动强度大。[0004]发明实施例内容[0005](一)要解决的技术问题[0006]本发明实施例要解决的技术问题是如何实现砂芯自动浸涂，减轻劳动强度。[0007](二)技术方案[0008]为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种砂芯自动浸涂装置，其包括涂料池、固定框架、定位框架和驱动装置；[0009]所述固定框架包括相对设置的两个竖杆和连接两个所述竖杆的横杆，两个所述竖杆固定安装在所述涂料池的相对池壁的顶部，两个所述竖杆的相对内侧分别设有滑轨，所述定位框架的两侧分别设有与所述滑轨相配合滑动的滑轮，所述驱动装置与所述定位框架相连，用于驱动所述定位框架沿两个所述竖杆的内侧上下运动，所述定位框架的下部用于放置待浸涂砂芯。[0010]其中，所述驱动装置为气缸或液压油缸，所述气缸或液压油缸的缸体固定在所述横杆上，所述气缸或液压油缸的活塞杆从所述横杆竖直穿出，且所述活塞杆的伸出端与所述定位框架相连。[0011]其中，所述定位框架