一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105775862A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610148202.X(22)申请日2016.03.16(71)申请人安徽鑫旭新材料股份有限公司地址241100安徽省芜湖市新芜经济开发区南次一路2188号(72)发明人马国红程金春龚义枝(51)Int.Cl.B65H23/195(2006.01)B65H26/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统(57)摘要本发明公开了一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统，包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮、扁型材上推送轮、扁型材下推送轮和扁型材调压轮，所述扁型材卷绕轮设置于所述扁型材上推送轮和所述扁型材下推送轮的下游，所述扁型材调压轮设置于所述扁型材上推送轮和所述扁型材卷绕轮之间，且所述扁型材调压轮位于用于卷绕的扁型材上方；还包括设置于所述扁型材调压轮和所述扁型材卷绕轮之间的卷绕加速接触感应器和设置于所述扁型材上推送轮上游的推送加速接触感应器。本发明能够在卷绕时自动张紧无氧铜扁型材，从而可以提高工作效率并降低生产加工成本。CN105775862ACN105775862A权利要求书1/1页1.一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统，其特征在于：包括轴线均水平设置且轴线相互平行的扁型材卷绕轮（1）、扁型材上推送轮（2）、扁型材下推送轮（3）和扁型材调压轮（4），所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材下推送轮（3）分别设置于用于卷绕的扁型材（9）的上方和下方，且所述扁型材上推送轮（2）的滚面和所述扁型材下推送轮（3）的滚面之间的最小间距与用于卷绕的扁型材（9）的厚度相同，所述扁型材卷绕轮（1）设置于所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材下推送轮（3）的下游，所述扁型材调压轮（4）设置于所述扁型材上推送轮（2）和所述扁型材卷绕轮（1）之间，且所述扁型材调压轮（4）位于用于卷绕的扁型材（9）上方；还包括设置于所述扁型材调压轮（4）和所述扁型材卷绕轮（1）之间的卷绕加速接触感应器（5）和设置于所述扁型材上推送轮（2）上游的推送加速接触感应器（7），所述卷绕加速接触感应器（5）和所述推送加速接触感应器（7）位置固定设置于用于卷绕的扁型材（9）上方，且当用于卷绕的扁型材（9）接触所述卷绕加速接触感应器（5）和所述推送加速接触感应器（7）时，所述卷绕加速接触感应器（5）和所述推送加速接触感应器（7）不发出控制信号，当用于卷绕的扁型材（9）不接触所述卷绕加速接触感应器（5）和所述推送加速接触感应器（7）时，所述卷绕加速接触感应器（5）和所述推送加速接触感应器（7）发出控制信号以分别增加所述扁型材卷绕轮（1）和所述扁型材上推送轮（2）的转速。2.根据权利要求1所述的一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统，其特征在于：所述扁型材调压轮（4）还包括一个限位安装轴（41）和两个安装限位杆（42），两个所述安装限位杆（42）均竖直设置，且两个所述安装限位杆（42）均竖直设置有安装槽（421），所述限位安装轴（41）的两端分别设置于两个所述安装限位杆（42）的所述安装槽（421）中，且所述限位安装轴（41）的两端可以自由上下活动，所述限位安装轴（41）位于所述扁型材调压轮（4）的轴心处。3.根据权利要求2所述的一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统，其特征在于：还包括用于驱动所述扁型材卷绕轮（1）转动的扁型材卷绕电机（11），用于驱动所述扁型材上推送轮（2）转动的扁型材推送电机（21）；所述扁型材卷绕电机（11）设置有卷绕调速控制器（12）和卷绕过载感应器（6），所述扁型材推送电机（21）设置有推送调速控制器（22）和推送过载感应器（8）；所述卷绕过载感应器（6）和所述卷绕加速接触感应器（5）均与所述卷绕调速控制器（12）电连接，所述推送过载感应器（8）和所述推送加速接触感应器（7）均与所述推送调速控制器（22）电连接，所述卷绕过载感应器（6）用于感应到所述扁型材卷绕电机（11）过载时发出控制信号以降低所述扁型材卷绕电机（11）的转速，所述推送过载感应器（6）用于感应到所述扁型材推送电机（21）过载时发出控制信号以降低所述扁型材推送电机（21）的转速。4.根据权利要求3所述的一种铜材挤压成型卷绕速度自适应系统，其特征在于：所述卷绕调速控制器（12）和所述推送调速控制器（22）均为变频器，所述卷绕加速接触感应器（5）、所述卷绕过载感应器（6）、所述推送过载感应器（8）和所述推送加速接触感应器（7）输入频率给定信号的方式为接点信号给定；所述卷绕加速接触感应器（5）向所述卷绕调速控制器（12）输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号，所述卷绕过载感应器（6）向所述卷