一种导电铜母排挤压成型卷绕系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689435A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610166861.6(22)申请日2016.03.23(71)申请人安徽鑫旭新材料股份有限公司地址241100安徽省芜湖市新芜经济开发区南次一路2188号(72)发明人马国红程金春龚义枝(51)Int.Cl.B21C47/12(2006.01)B21C47/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种导电铜母排挤压成型卷绕系统(57)摘要本发明公开了一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，包括导电铜母排卷绕轮，所述导电铜母排卷绕轮包括中心驱动卷绕转轴、第一卷绕张紧扇形块、第二卷绕张紧扇形块和第三卷绕张紧扇形块，所述第一卷绕张紧扇形块设置有活动卷绕卡块，所述活动卷绕卡块设置于卡块驱动导柱上，所述卡块驱动导柱连接卡块驱动气缸；所述导电铜母排卷绕轮的上游设置有用于感应导电铜母排的第一夹持控制接触开关；所述卡块驱动导柱用于连接所述活动卷绕卡块的一端设置有第二夹持控制接触开关，且所述第二夹持控制接触开关位于所述卡块驱动导柱用于迎接待卷绕的导电铜母排的一侧。本发明提供了一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，能够自动完成导电铜母排的端部的缠绕。CN105689435ACN105689435A权利要求书1/1页1.一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：包括导电铜母排卷绕轮，所述导电铜母排卷绕轮包括中心驱动卷绕转轴（1）、第一卷绕张紧扇形块（2）、第二卷绕张紧扇形块（3）和第三卷绕张紧扇形块（4），所述第一卷绕张紧扇形块（2）、所述第二卷绕张紧扇形块（3）和所述第三卷绕张紧扇形块（4）围绕所述中心驱动卷绕转轴（1）设置，且所述第一卷绕张紧扇形块（2）朝向所述第二卷绕张紧扇形块（3）的一侧边缘设置有活动卷绕卡块（5），所述活动卷绕卡块（5）设置于卡块驱动导柱（51）上，所述卡块驱动导柱（51）与所述导电铜母排卷绕轮的径向平行，所述卡块驱动导柱（51）连接卡块驱动气缸（6）且可以沿所述导电铜母排卷绕轮的径向往复移动；所述导电铜母排卷绕轮的上游设置有用于感应导电铜母排的第一夹持控制接触开关（81）；所述卡块驱动导柱（51）用于连接所述活动卷绕卡块（5）的一端设置有第二夹持控制接触开关（82），且所述第二夹持控制接触开关（82）位于所述卡块驱动导柱（51）用于迎接待卷绕的导电铜母排的一侧。2.根据权利要求1所述的一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：所述卡块驱动气缸（6）设置有电磁换向阀以及控制所述电磁换向阀的信号接收控制器，所述信号接收控制器与所述第一夹持控制接触开关（81）、所述第二夹持控制接触开关（82）信号连接；当所述第一夹持控制接触开关（81）感应到导电铜母排而所述第二夹持控制接触开关（82）未感应到导电铜母排时，所述信号接收控制器控制所述卡块驱动气缸（6）伸长活塞杆；当所述第一夹持控制接触开关（81）感应到导电铜母排而所述第二夹持控制接触开关（82）也感应到导电铜母排时，所述信号接收控制器控制所述卡块驱动气缸（6）收缩活塞杆；当所述第一夹持控制接触开关（81）未感应到导电铜母排而所述第二夹持控制接触开关（82）感应到导电铜母排时，所述信号接收控制器控制所述卡块驱动气缸（6）伸长活塞杆。3.根据权利要求2所述的一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：还包括导电铜母排卷绕挡板（7），所述导电铜母排卷绕挡板（7）为圆形，且所述导电铜母排卷绕挡板（7）的半径大于所述导电铜母排卷绕轮的半径，所述导电铜母排卷绕挡板（7）与所述导电铜母排卷绕轮同轴设置，且所述导电铜母排卷绕挡板（7）固定设置于所述中心驱动卷绕转轴（1）上且由所述中心驱动卷绕转轴（1）带动旋转。4.根据权利要求3所述的一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：还包括用于对所述活动卷绕卡块（5）的起始位置进行定位的卷绕卡块限位挡柱（9），所述卷绕卡块限位挡柱（9）平行所述导电铜母排卷绕轮的轴向且可以沿所述导电铜母排卷绕轮的轴向往复运动，所述导电铜母排卷绕挡板（7）上设置有供所述卷绕卡块限位挡柱（9）穿过的弧形镂空限位槽（71）。2CN105689435A说明书1/3页一种导电铜母排挤压成型卷绕系统技术领域[0001]本发明涉及导电铜母排连续挤压成型生产技术领域，特别是一种导电铜母排挤压成型卷绕系统。背景技术[0002]铜材上引连铸机即上引法无氧铜杆连铸机组，铜材上引连铸机主要用于生产大长度光亮的无氧铜管、长度光亮的无氧铜杆以及大长度光亮的无氧铜扁坯型材。采用上引连铸机生产加工导电铜母排的工艺主要包括以下步骤：首相通过铜材上引连铸机利用电解铜连续熔铸生产不同规格的长度光亮的无氧铜杆，然后将长度光亮的无氧铜