预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/4
2/4
3/4
4/4

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925090A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610403301.8(22)申请日2016.06.10(71)申请人洪其祥地址225500江苏省泰州市姜堰区淤溪镇马庄村马庄二组23号(72)发明人洪其祥(51)Int.Cl.C09D133/00(2006.01)C09D127/12(2006.01)C09D5/16(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种水性轮毂面漆及其制备方法(57)摘要本发明涉及水性涂料领域,尤其涉及一种水性轮毂面漆及其制备方法。该水性轮毂面漆,以重量份数计,由以下组份组成:水性纯丙烯酸20-30份,水性氟碳树脂10-15份,金属化合物50-60份,高岭土5-10份、二氧化硅5-10份,聚氨酯类增稠剂0.5-2份,丙二醇乙醚0.2-0.6份,漆膜自清洁剂0.3-0.5份,去离子水余量。本发明制备的面漆具有较好的自清洁效果,附着力强,户外耐候性优良,丰满度高;生产工序安全、环保、简单,施工比较环保方便,以水为介质,安全、无毒、对人体不会造成危害。CN105925090ACN105925090A权利要求书1/1页1.一种水性轮毂面漆,以重量份数计,由以下组份组成:水性纯丙烯酸20-30份,水性氟碳树脂10-15份,金属化合物50-60份,高岭土5-10份、二氧化硅5-10份,聚氨酯类增稠剂0.5-2份,丙二醇乙醚0.2-0.6份,漆膜自清洁剂0.3-0.5份,去离子水余量。2.由权利要求1所述的一种水性轮毂面漆,其特征在于,所述水性氟碳树脂的固含量为60%,pH值为7.5-8.5。3.由权利要求1所述的一种水性轮毂面漆,其特征在于,所述的金属化合物由二氧化钛、氧化锌、铝粉按质量比1:1:0.5组成。4.由权利要求1所述的一种水性轮毂面漆,其特征在于,所述的漆膜自清洁剂为亲水剂,能够有效的除去表面的污染物。5.由权利要求1所述的一种水性轮毂面漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将水性纯丙烯酸、水性氟碳树脂加入到搅拌釜中,在600~800r/min转速条件下,搅拌30min;(2)依次加入金属化合物、高岭土、二氧化硅、聚氨酯类增稠剂、丙二醇乙醚、漆膜自清洁剂,在1000r/min转速条件下,搅拌分散20min;(3)加入剩余的去离子水,调节粘度,在800~1000r/min转速条件下,搅拌20~25min即可。2CN105925090A说明书1/2页一种水性轮毂面漆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水性涂料领域,尤其涉及一种水性轮毂面漆及其制备方法。背景技术[0002]目前轮毂主要用于汽车、自行车、卡车、农用车、摩托车、电动车等交通工具上,这些车辆的轮毂在使用过程中又随时面临着维护保养,其数量更加庞大。为了全球环境保护,大力发展低碳经济,水性涂料在车辆轮毂上的推广应用乃势态所趋。虽然现在有很多公司都在大力开发水性涂料,但真正能大面积成熟用在车辆轮毂上的水性涂料很少。[0003]对于目前应用在车轮轮毂的水性涂料来说,在应用过程中存在以下问题:1、立面喷涂时易流挂、流平性不理想、光泽不均匀、颜料漂移、发花;2、面漆漆膜丰满度不够,看起来干瘪,光泽不够高;3、户外耐候性差;4、涂料在基材表面的附着力不够优异,配套性能指标达不到。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种丰满度高、户外耐候性优良、附着力优异的水性轮毂面漆及其制备方法。[0005]一种水性轮毂面漆,以重量份数计,由以下组份组成:水性纯丙烯酸20-30份,水性氟碳树脂10-15份,金属化合物50-60份,高岭土5-10份、二氧化硅5-10份,聚氨酯类增稠剂0.5-2份,丙二醇乙醚0.2-0.6份,漆膜自清洁剂0.3-0.5份,去离子水余量;作为优选,所述的一种水性轮毂面漆,其特征在于,所述水性氟碳树脂的固含量为60%,pH值为7.5-8.5。[0006]作为优选,所述的一种水性轮毂面漆,其特征在于,所述的金属化合物由二氧化钛、氧化锌、铝粉按质量比1:1:0.5组成。[0007]作为优选,所述的一种水性轮毂面漆,其特征在于,所述的漆膜自清洁剂为亲水剂,能够有效的除去表面的污染物。[0008]作为优选,所述的一种水性轮毂面漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将水性纯丙烯酸、水性氟碳树脂加入到搅拌釜中,在600~800r/min转速条件下,搅拌30min;(2)依次加入金属化合物、高岭土、二氧化硅、聚氨酯类增稠剂、丙二醇乙醚、漆膜自清洁剂,在1000r/min转速条件下,搅拌分散20min;(3)加入剩余的去离子水,调节粘度,在800~1000r/min转速条