

一种水性轮毂中间漆及其制备方法.pdf
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一种水性轮毂中间漆及其制备方法.pdf
本发明公开的一种水性轮毂中间漆及其制备方法,采用了更加容易分散的水性树脂和水性氨基树脂,以及与树脂相容性非常好的水性黑色浆,使得水漆的制备工艺简单易操作,且不会产生颗粒;此外,主体树脂与氨基树脂交联得到的漆膜柔韧性和附着力优良;同时还添加了封闭异氰酸酯和附着力促进剂以进一步提高漆膜的柔韧性和附着力,以及漆膜自身和粉末清漆的重涂附着力都得到了很大的改善;并且水性漆中还避免使用有机硅类润湿剂和有机硅类消泡剂,而这最终使得水性中间漆附着力与粉末清漆的重涂附着力优良,水漆的返工重涂附着力好。
一种水性轮毂面漆及其制备方法.pdf
本发明涉及水性涂料领域,尤其涉及一种水性轮毂面漆及其制备方法。该水性轮毂面漆,以重量份数计,由以下组份组成:水性纯丙烯酸20‑30份,水性氟碳树脂10‑15份,金属化合物50‑60份,高岭土5‑10份、二氧化硅5‑10份,聚氨酯类增稠剂0.5‑2份,丙二醇乙醚0.2‑0.6份,漆膜自清洁剂0.3‑0.5份,去离子水余量。本发明制备的面漆具有较好的自清洁效果,附着力强,户外耐候性优良,丰满度高;生产工序安全、环保、简单,施工比较环保方便,以水为介质,安全、无毒、对人体不会造成危害。
一种水性醇酸轮毂面漆及其制备方法.pdf
本发明涉及水性涂料领域,尤其涉及一种水性醇酸轮毂面漆及其制备方法。该水性醇酸轮毂面漆,以重量份数计,由以下组份组成:水性环氧大豆油改性醇酸树脂20‑30份,水性颜料浆料45‑55份,填料5‑10份,消泡剂0.1‑0.3份,增稠剂0.5‑2份,防锈剂0.5‑1.5份,流平剂0.1‑0.5份,润湿剂0.1‑0.3份,成膜剂0.2‑0.6份,漆膜自清洁剂0.3‑0.5份,防沉剂0.5‑1.5份,去离子水余量。本发明制备的面漆具有较好的自清洁效果,附着力强,户外耐候性优良,丰满度高;生产工序安全、环保、简单,施工
一种水性银色轮毂漆的制备方法.pdf
本发明公开了一种水性银色轮毂漆的制备方法,包括制备浆料:将去离子水140-145公斤,投进反应釜中,启动高速分散机,控制转速在300-400r/min,加入分散剂(BYK192)10-12公斤;表面活性剂(Surfynol?104E)6-10公斤;消泡剂1-2公斤;消光粉1-2公斤;防锈颜料40-50公斤;湿法绢云母粉15-20公斤;硅微粉8-10公斤;水性漆防沉剂(HT200)35-40公斤;将转速调至800-1000转/分,高速分散30-40min,放入研磨机,磨细度至25μm,过滤取出;本发明银色轮
一种水性轮毂银粉漆的制备方法.pdf
本发明属于水性工业涂料技术领域,提供了一种水性轮毂银粉漆的制备方法,以水性丙烯酸分散体、甲基醚化高亚氨基树脂、全甲醚化的氨基树脂为主要成膜物质,以水性银粉和珠光粉为着色颜料,以封闭型的异氰酸酯为辅助成膜助剂,将主体树脂、着色颜料、助剂和水分散均匀,制备出水性轮毂银粉漆。本发明制备的水性轮毂银粉漆有以下优点:⑴本发明制得的水性轮毂银粉漆,在50℃的烘箱中放置30天,不胀气、原漆不发黑;‑20℃~20℃冷热交替20个周期,原漆状态均匀,没有出现变质现象。⑵本发明制得的涂膜,光泽大于80,耐冲击性大于50cm,