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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105972112A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610440576.9(22)申请日2016.06.17(71)申请人广东安快智能科技有限公司地址523000广东省东莞市塘厦镇塘天南路91号(72)发明人肖勇善(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人陈正兴(51)Int.Cl.F16D11/16(2006.01)E01F13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种道闸机芯的离合机构(57)摘要本发明公开了一种道闸机芯的离合机构,包括第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、离合主轴、复位弹簧及摇手,其特征在于,所述第一伞形齿轮设置在减速机的蜗杆的端部,所述第二伞形齿轮、复位弹簧、摇手设置在离合主轴上;其中,所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相对应,所述复位弹簧形成复位结构,所述摇手驱使离合主轴带动第二伞形齿轮进行复位式移动,从而实现第二伞形齿轮相对于第一伞形齿轮的分离或齿合。本道闸机芯的离合机构的结构科学合理,紧凑灵活,可以在断电后,直接快速地进行手动操作,以使道闸升起或降下。CN105972112ACN105972112A权利要求书1/1页1.一种道闸机芯的离合机构,包括第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、离合主轴、复位弹簧及摇手,其特征在于,所述第一伞形齿轮设置在减速机的蜗杆的端部,所述第二伞形齿轮、复位弹簧、摇手设置在离合主轴上;其中,所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相对应,所述复位弹簧形成复位结构,所述摇手驱使离合主轴带动第二伞形齿轮进行复位式移动,从而实现第二伞形齿轮相对于第一伞形齿轮的分离或齿合。2.根据权利要求1所述的道闸机芯的离合机构,其特征在于,所述摇手与离合主轴为可拆卸式配合结构,在不使用时,拆卸出来,单独放置。3.根据权利要求1所述的道闸机芯的离合机构,其特征在于,所述离合主轴通过轴孔滑动设置,所述复位弹簧套设在离合主轴上,一端顶住第二伞形齿轮的中部、另一端顶住轴孔的侧部,从而形成复位结构。4.根据权利要求1所述的道闸机芯的离合机构,其特征在于,所述第二伞形齿轮设有与离合主轴相适配的固定套,该固定套上开设有固定通孔,与固定通孔相对应,所述离合主轴上开设有固定螺孔;所述第二伞形齿轮通过固定套套设于离合主轴后,通过固定螺丝穿过固定通孔与固定螺孔,进装配固定。5.根据权利要求1所述的道闸机芯的离合机构,其特征在于,所述减速机包括减速箱及设于减速箱内的蜗轮、蜗杆减速传动机构,其中,所述蜗杆竖向设置,所述第一伞形齿轮设置于蜗杆的上端。6.根据权利要求5所述的道闸机芯的离合机构,其特征在于,所述第二伞形齿轮、离合主轴及复位弹簧设于减速箱的内部,其中,所述离合主轴的一端向减速箱外部延伸,然后形成与摇手相适配的卡接部位。2CN105972112A说明书1/3页一种道闸机芯的离合机构技术领域[0001]本发明涉及道闸机芯构造,特别涉及一种道闸机芯的离合机构。背景技术[0002]传统的道闸机芯往往没有设置手动操作机构,以作为断电后的应急,这样便导致了在断电情况下,道闸失效后,无法进行手动操作以使道闸升起或降下,十分的不便。当然,目前也有一些道闸机芯增加了手动操作机构,但目前的这些手动操作机构还不够科学合理,复杂度较高,正常状态下得跟着减速机一起运作,增加减速机的运作负荷,自身也容易失效或者损坏,而且目前的这些手动操作机构往往需要打开道闸机芯的机箱后,再进行操作,不够方便。发明内容[0003]针对上述不足,本发明的目的在于,提供一种道闸机芯的离合机构,其结构科学合理,紧凑灵活,可以在断电后,直接快速地进行手动操作,以使道闸升起或降下。[0004]本发明采用的技术方案为:一种道闸机芯的离合机构,包括第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、离合主轴、复位弹簧及摇手,其特征在于,所述第一伞形齿轮设置在减速机的蜗杆的端部,所述第二伞形齿轮、复位弹簧、摇手设置在离合主轴上;其中,所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相对应,所述复位弹簧形成复位结构,所述摇手驱使离合主轴带动第二伞形齿轮进行复位式移动,从而实现第二伞形齿轮相对于第一伞形齿轮的分离或齿合。上述的复位式移动是指:在正常状态下,第一伞形齿轮与第二伞形齿轮是相互分离的,当需要进行手动操作以起杆或降杆时,必须通过摇手带动离合主轴克服复位弹簧的复位力度,进而带动离合主轴上的第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相齿合;这样才能通过转动摇手带动离合主轴转动,进而带动第二伞形齿轮转动,进而第一伞形齿轮转动,进而减速机的蜗杆转动,以实现起杆或降杆。如果松开摇手上的力道,那么第一伞形齿轮与第二伞形齿轮在复位弹簧的作用下,便会相互分离,恢复正常状态。[0005]优选地,所述摇手