一种FPC结构及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106061094A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610436074.9(22)申请日2016.06.16(71)申请人深圳市信维通信股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区沙井街道西环路1013号A、B栋(72)发明人梁荣录(74)专利代理机构深圳市博锐专利事务所44275代理人张明(51)Int.Cl.H05K1/02(2006.01)H05K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种FPC结构及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种FPC结构及其制作方法，包括FPC本体、凸条形末端以及设置于凸条形末端表面的垫圈，所述凸条形末端的背面设有第一双面胶，所述第一双面胶是高温双面胶；所述FPC本体的背面设有第二双面胶。先在FPC背面凸条形末端贴第一双面胶，接着冲切凸条形末端和基材孔，然后SMT垫圈，再在FPC本体背面贴第二双面胶，最后冲切FPC本体。通过上述方法使得凸条形末端的背面有双面胶的同时FPC无褶皱、FPC轮廓的基材无翻边、基材和离型纸无开口，保障了冲切后的FPC轮廓尺寸精度，还可以使用非高温双面胶使得此类FPC适用范围扩大。CN106061094ACN106061094A权利要求书1/1页1.一种FPC结构，包括FPC本体、凸条形末端以及设置于凸条形末端表面的垫圈，其特征在于：所述凸条形末端的背面设有第一双面胶，所述第一双面胶是高温双面胶；所述FPC本体的背面设有第二双面胶。2.根据权利要求1所述的一种FPC结构，其特征在于：所述第二双面胶是常温双面胶或其他类型的双面胶。3.根据权利要求1或2所述的一种FPC结构，其特征在于：所述第一双面胶边缘与第二双面胶边缘之间存在0.4mm-1.2mm的间隙。4.根据权利要求3所述的一种FPC结构，其特征在于：所述凸条形末端设有基材孔，所述基材孔和所述间隙之间的间距为1mm-2mm。5.根据权利要求4所述的一种FPC结构，其特征在于：所述基材孔孔径比所述垫圈内径大0.15mm-0.25mm。6.一种FPC结构的制作方法，其特征在于：S1：在FPC上将形成凸条形末端的区域背面贴第一双面胶，所述第一双面胶为高温双面胶；S2：冲切FPC形成凸条形末端及凸条形末端上的基材孔；S3：将垫圈SMT到FPC凸条形末端的表面；S4：在FPC上将形成本体的区域背面贴第二双面胶；S5：冲切FPC本体。7.根据权利要求6所述的一种FPC结构的制作方法，其特征在于:所述第二双面胶是常温双面胶或其他类型的双面胶。8.根据权利要求6或7所述的一种FPC结构的制作方法，其特征在于：第二双面胶边缘与所述第一双面胶边缘之间保留0.4mm-1.2mm的间隙。9.根据权利要求8所述的一种FPC结构的制作方法，其特征在于：所述基材孔与所述间隙之间的间距为1mm-2mm。10.根据权利要求6所述的一种FPC结构的制作方法，其特征在于：所述基材孔孔径比所述垫圈内径大0.15mm-0.25mm。2CN106061094A说明书1/5页一种FPC结构及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及天线领域，尤其涉及一种FPC结构及其制作方法。背景技术[0002]FPC是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点被众多企业使用在其产品中，所以FPC的轮廓千差万别。如图1所示，有一类FPC的外缘带有凸条形状，且需要在凸条末端表面SMT(SurfaceMountTechnology，表面贴装)垫圈，必要时该垫圈还具有导通FPC与支架的作用，再用螺钉穿过垫圈将FPC固定在支架上，采用这种方式使FPC与支架连接更为牢靠或使FPC与支架导通。同时，如图2所示，FPC背面通常设有双面胶，以便粘贴于相应的支架、器件或设备上，同时也防止凸条翘起导致打螺丝时无法对准。如图3所示是FPC的层次结构示意图，从上到下包括垫片、FPC层、双面胶和离型纸。这类FPC通常有以下两种制作工艺：[0003]第一种工艺，如图4a-4f所示，先冲切FPC形成凸条形末端1及凸条形末端上的基材孔3(图4a)；然后将垫圈2SMT到FPC凸条形末端1的表面(图4b)；再在FPC本体背面粘贴双面胶9(图4c)；最后冲切FPC本体10(图4d)。FPC成品正面如图4e所示，背面如图4f所示。此工艺缺点是：凸条形末端背面无双面胶，FPC粘贴到天线支架或者机壳后，FPC末端会起翘，客户打螺丝时不易对准垫圈孔，打螺丝易导致FPC垫圈区域扭曲，甚至导致FPC扭裂，另外，如果在贴双面胶时连带凸条形末端一起粘贴的话，会将基材孔堵住，也不能对基材孔进行第二次冲切使基材孔贯通，