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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106064338A(43)申请公布日2016.11.02(21)申请号201610606551.1(22)申请日2016.07.28(71)申请人浙江东方大港大河工程塑料有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县经济开发区滨海大道383号6幢(72)发明人徐向荣李德宏顾建标(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪(51)Int.Cl.B24B27/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动下料的型材切割机(57)摘要本发明提出了一种自动下料的型材切割机,包括工作台、滑座、切割装置、第一传送装置、第二传送装置、下料机构、传送台、夹紧装置和电机,所述滑座在驱动液压缸的驱动下水平移动,所述滑座上设有切割装置,所述切割装置上设有砂轮,所述砂轮在电机的驱动下旋转,所述工作台的前方设有传送台,所述传送台的右侧第一传送装置,所述第一传送装置上设有两个第一传动辊,所述第一传送装置与第一辅助电机相连接,所述夹紧装置位于第一传送装置的左侧,所述传送台上还设有下料机构,所述下料机构的两侧对称安装有第二传送装置,所述第二传送装置由第二辅助电机驱动,定位准确,保证切割的效果,并可实现型材的自动下料,提高生产效率。CN106064338ACN106064338A权利要求书1/1页1.一种自动下料的型材切割机,其特征在于:包括工作台(1)、滑座(2)、切割装置(3)、第一传送装置(4)、第二传送装置(5)、下料机构(6)、传送台(7)、夹紧装置(8)和电机(9),所述工作台(1)上设有滑轨(11),所述滑座(2)在驱动液压缸(21)的驱动下水平移动,所述滑座(2)上设有切割装置(3),所述切割装置(3)上设有砂轮(31),所述砂轮(31)在电机(9)的驱动下旋转,所述工作台(1)上设有控制系统(10),所述控制系统(10)与驱动液压缸(21)和电机(9)相连接,所述工作台(1)的前方设有传送台(7),所述传送台(7)的右侧第一传送装置(4),所述第一传送装置(4)上设有两个第一传动辊(42),所述第一传送装置(4)与第一辅助电机(45)相连接,所述夹紧装置(8)位于第一传送装置(4)的左侧,所述传送台(7)上还设有下料机构(6),所述下料机构(6)的两侧对称安装有第二传送装置(5),所述第二传送装置(5)由第二辅助电机(51)驱动。2.如权利要求1所述的一种自动下料的型材切割机,其特征在于:所述下料机构(6)包括第二压辊(61)、底座(62)、第二驱动气缸(63)、升降台(64)、推板(65)和支撑板(66),所述底座(62)上设有升降台(64),所述升降台(64)上设有安装支架(641),所述安装支架(641)上安装有第二压辊(61)和支撑板(66),所述安装支架(641)内设有腔体(642),所述第二驱动气缸(63)通过支架(621)固定在底座(62)上,所述第二驱动气缸(63)的伸缩缸穿过腔体(642)与推板(65)相连接,所述推板(65)位于支撑板(66)上方。3.如权利要求1所述的一种自动下料的型材切割机,其特征在于:所述第一传送装置(4)还包块安装框(41)和第一压辊(43),所述安装框(41)固定在传送台(7)上,所述安装框(41)上固定有第一传动辊(42),所述第一传动辊(42)通过链条与第一辅助电机(45)相连接,所述第一传动辊(42)的上方固定有第一压辊(43)。4.如权利要求1所述的一种自动下料的型材切割机,其特征在于:所述第一传动辊(42)的数目为2个,所述第一传动辊(42)的外壁上开设有环槽(421),所述环槽(421)的截面形状为梯形,所述环槽(421)上覆盖有弹性层(422)。5.如权利要求1所述的一种自动下料的型材切割机,其特征在于:所述第二传送装置(5)还包括第二传动辊(52),所述第二传动辊(52)与下料机构(6)相配合,所述第二传动辊(52)与第一传动辊(42)的结构相同。6.如权利要求1所述的一种自动下料的型材切割机,其特征在于:所述夹紧装置(8)包括第一驱动气缸(81)和锁紧机构(82),所述锁紧机构(82)包括活动夹块(821)、固定夹块(822)、驱动板(823)和安装座(824),所述安装座(824)固定在传送台(7)上,所述安装座(824)内安装有固定夹块(822),所述固定夹块(822)内开设有凹槽(8221),所述凹槽(8221)的截面形状为梯形,所述凹槽(8221)内设有缓冲层(8222),所述活动夹块(821)位于固定夹块(822)的正上方,所述活