一种可自动固定型材的型材切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109079237A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811108262.4(22)申请日2018.09.21(71)申请人陆云地址300384天津市西青区宾水西道391号天津理工大学(72)发明人陆云(51)Int.Cl.B23D47/04(2006.01)B23D47/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种可自动固定型材的型材切割机(57)摘要本发明公开了一种可自动固定型材的型材切割机，底座的上表面前端的中心位置处设有切割槽，切割槽的左右两侧设有矩形挡板，底座的后端活动铰接有切割顶板，切割顶板的内侧表面中心线上设有安装槽，安装槽内设有切割齿轮，切割顶板的内侧表面的左右两侧设有矩形空槽，矩形空槽内固定设有固定杆，固定杆上活动套设的圆环的边缘与活动杆的一端固定连接，活动杆的另一端通过铰支座活动铰接在活动块的上表面。本发明中的切割顶板在向下压的过程中，切割顶板通过活动杆推动活动块向纵向滑轨的前端运动，从而可将型材压紧在矩形挡板的表面，从而不需要手扶持即可将型材的位置规定，减小了切割过程中的安全风险，防止切割时将操作员的手切伤。CN109079237ACN109079237A权利要求书1/1页1.一种可自动固定型材的型材切割机，包括底座(1)、切割槽(3)、切割齿轮(7)和切割顶板(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面前端的中心位置处设有切割槽(3)，所述切割槽(3)的左右两侧设有矩形挡板(2)，所述底座(1)的后端活动铰接有切割顶板(9)，所述切割顶板(9)的上表面前端设有拉手(10)，所述切割顶板(9)的内侧表面中心线上设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内设有切割齿轮(7)，所述切割顶板(9)的内侧表面的左右两侧设有矩形空槽(11)，所述矩形空槽(11)内固定设有固定杆(13)，所述固定杆(13)上活动套设的圆环(12)的边缘与活动杆(6)的一端固定连接，所述活动杆(6)的另一端通过铰支座(15)活动铰接在活动块(5)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述切割槽(3)的内部设有抽拉盒(16)，所述切割槽(3)的内部设有钢丝过滤网(17)，且所述抽拉盒(16)的高度小于切割槽(3)的深度。3.根据权利要求1所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述活动块(5)活动套接在纵向杆件(14)上，所述纵向杆件(14)的前后两端分别固定在纵向滑轨(4)的前后侧的内壁。4.根据权利要求3所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述纵向杆件(14)上位于活动块(5)的前方设有压紧块(18)，所述活动块(5)和压紧块(18)之间通过弹簧(20)固定连接，弹簧(20)套接在纵向杆件(14)上。5.根据权利要求1所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述纵向滑轨(4)设有两组，两组所述纵向滑轨(4)分别位于切割槽(3)的左右两侧并关于切割槽(3)的中心轴线对称。6.根据权利要求1所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述切割槽(3)的长度小于纵向滑轨(4)的长度，且所述切割槽(3)的长度大于切割齿轮(7)的直径。7.根据权利要求4所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述压紧块(18)共设有两组，所述压紧块(18)为矩形块状结构，且压紧块(18)的上表面伸出纵向滑轨(4)的端口。8.根据权利要求4所述的一种可自动固定型材的型材切割机，其特征在于：所述压紧块(18)的上表面固定设有L形卡板(19)，所述L形卡板(19)共设有两组，且两组L形卡板(19)正对矩形挡板(2)的那个面设有橡胶防滑垫。2CN109079237A说明书1/3页一种可自动固定型材的型材切割机技术领域[0001]本发明涉及型材切割机技术领域，具体为一种可自动固定型材的型材切割机。背景技术[0002]型材切割机，又叫砂轮锯，型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。但它在实际使用过程中仍存在以下弊端：[0003]1.现有的型材切割机在进行型材的切割时需要一只手按压组型材将型材的位置固定，然后另一只手将切割机的砂轮按下进行切割，不仅不好操作，且在操作过程中容易将操作人员的手臂割伤；[0004]2.在切割型材的过程中，型材会在砂轮的摩擦作用下发生抖动，此时按压型材的手也会抖动，从