一种用于切割机的自动下料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109530800A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201910029739.8(22)申请日2019.01.14(71)申请人南京高传机电自动控制设备有限公司地址211113江苏省南京市江宁经济开发区陶东路(72)发明人陈荷雅秦海洋(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人黄杭飞(51)Int.Cl.B23D47/04(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于切割机的自动下料机构(57)摘要本发明公开了一种用于切割机的自动下料机构，包括侧挡板，所述侧挡板正面的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有贯穿至侧挡板背面的转轴，所述转轴外侧的两端安装有第一圆形齿轮，且侧挡板内侧的一端安装有第三转杆，所述第三转杆外侧的两端安装有第三圆形齿轮，且第三圆形齿轮与第一圆形齿轮的外侧皆设置有齿轮传送带。本发明可以通过第一电机带动转轴转动，通过转轴转动带动第一圆形齿轮转动，从而带动与其相互配合的第二圆形齿轮和齿轮传送带运动，通过第二圆形齿轮带动第三圆形齿轮和第四圆形齿轮转动，从而带动滚筒滚动，相比于通过链条带动滚筒转动可以避免链条的损坏和掉链子。CN109530800ACN109530800A权利要求书1/1页1.一种用于切割机的自动下料机构，包括侧挡板(18)，其特征在于：所述侧挡板(18)正面的一侧安装有第一电机(1)，且第一电机(1)的输出端安装有贯穿至侧挡板(18)背面的转轴(17)，所述转轴(17)外侧的两端安装有第一圆形齿轮(2)，且侧挡板(18)内侧的一端安装有第三转杆(15)，所述第三转杆(15)外侧的两端安装有第三圆形齿轮(13)，且第三圆形齿轮(13)与第一圆形齿轮(2)的外侧皆设置有齿轮传送带(14)，所述侧挡板(18)的内侧均匀安装有第一转杆(4)，且第一转杆(4)外侧的两端安装有第二圆形齿轮(12)，所述侧挡板(18)的内侧均匀安装有第二转杆(5)，且第二转杆(5)外侧的两端安装有第四圆形齿轮(24)，所述第二转杆(5)、第三转杆(15)和转轴(17)的外侧皆安装有滚筒(11)，且第四圆形齿轮(24)与第二圆形齿轮(12)相互配合，第二圆形齿轮(12)与第一圆形齿轮(2)和第三圆形齿轮(13)相互配合，所述侧挡板(18)底部的中间位置处安装有U型座(8)，且U型座(8)的输出端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部安装有第二电机(3)，且第二电机(3)的输出端安装有切割片(6)，所述齿轮传送带(14)的外侧均匀安装有管筒(10)，且管筒(10)内部的底端安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部安装有伸缩调节杆(21)，且伸缩调节杆(21)底部的一端安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端铰接有压持板(22)，所述侧挡板(18)外侧的中间位置处安装有控制面板(23)，且控制面板(23)通过导线分别与电动伸缩杆(7)和第一电机(1)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于切割机的自动下料机构，其特征在于：所述压持板(22)的底部设置有海绵层。3.根据权利要求1所述的一种用于切割机的自动下料机构，其特征在于：所述滚筒(11)的外侧设置有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种用于切割机的自动下料机构，其特征在于：所述齿轮传送带(14)的内侧设置有与第三圆形齿轮(13)和第一圆形齿轮(2)相互配合的内齿轮。5.根据权利要求1所述的一种用于切割机的自动下料机构，其特征在于：所述侧挡板(18)底部的两侧安装有支撑柱(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于切割机的自动下料机构，其特征在于：所述伸缩调节杆(21)一侧的中间位置处设置有紧缩阀。2CN109530800A说明书1/3页一种用于切割机的自动下料机构技术领域[0001]本发明涉及切割机技术领域，具体为一种用于切割机的自动下料机构。背景技术[0002]在工业生产中，需要对板材进行定尺寸进行切割，切割机是常用的一种下料设备，在机加工行业运用非常广泛，通过切割机对板材进行定量切割，使能够满足生产需求，而目前的切割机是通过人工定量所需下料尺寸，而后加紧在切割平台上，手动下压切割机锯片进行切割，因此造成了操作的危险性，可能会在切割时伤害到工作人员，另外因需要人工进行切割，和下料因此降低了工作效率，其次需要人工压持板材，从而进一步增加了人力资源的浪费。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于切割机的自动下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种用于切割机的自动下料机构，包括侧挡板，所述侧挡板正面的一侧安